Kalti augstspiediena augstas temperatūras izturīga tērauda vārsti

Daudzvirzienu kalšana attiecas uz kalumu ar sarežģītu formu, bez urbuma, mazu daudzzaru vai ar dobumu, ko iegūst, izmantojot kombinēto presformu, vienreiz karsējot un vienreiz presē.Turklāt ir ļoti augstas prasības attiecībā uz kalšanas preses tonnāžu.Agrāk lielā diametra regulēšanas korpusa lielo izmēru dēļ to var izgatavot, tikai sadalot sudrabu un pēc tam saliekot un sametinot kopā.Ja tiek izmantota daudzvirzienu kalšana, vienā karstumā var kalt ne tikai formu, bet arī iekšējo dobumu var kalt kopā, ievērojami uzlabojot sagataves izturību un estētiku šķiedras virzienā un samazinot izstrādājuma izmaksas. .


Produkta informācija

Produktu etiķetes

wps_doc_2
wps_doc_0
wps_doc_1
wps_doc_3

Ir atbilstošas ​​kaltas tērauda regulēšanas sērijas vārtu vārstam, globusa vārstam un lodveida vārstam.DN15-DN80 tiek izmantota kalšana, bet ≥ DN80 tiek izmantota brīvā kalšana.Vienlaicīga daudzvirzienu kalšana (dobu sudraba ražošanas tehnoloģija) tiek pakāpeniski piemērota arī augstākās klases izstrādājumiem.

Iespējas

1. Galīgo elementu analīze palīdzēja projektēšanai optimizēt izstrādājuma izturību un svaru.
2. Metināšanas pārsegu, pieskrūvētu pārsegu un spiediena pašblīvējošu pārsegu var nodrošināt atbilstoši klienta prasībām.
3. Saskaņā ar klientu pieprasījumu mēs varam nodrošināt liela diametra daudzvirzienu kalšanas izstrādājumus.
4. Tas var aptvert visus uzņēmuma lietie tērauda sērijas vārstus, tostarp vārsta veidu, spiedienu, diametru un materiālu, savienojuma režīmu un pārraides režīmu.
 
Daudzvirzienu kalšana attiecas uz kalumu ar sarežģītu formu, bez urbuma, mazu daudzzaru vai ar dobumu, ko iegūst, izmantojot kombinēto presformu, vienreiz karsējot un vienreiz presē.Turklāt ir ļoti augstas prasības attiecībā uz kalšanas preses tonnāžu.Agrāk lielā diametra regulēšanas korpusa lielo izmēru dēļ to var izgatavot, tikai sadalot sudrabu un pēc tam saliekot un sametinot kopā.Ja tiek izmantota daudzvirzienu kalšana, vienā karstumā var kalt ne tikai formu, bet arī iekšējo dobumu var kalt kopā, ievērojami uzlabojot sagataves izturību un estētiku šķiedras virzienā un samazinot izstrādājuma izmaksas. .
 
 
Procesa atšķirība starp viltotu vārstu un liešanas vārstu
 
Vārstu liešanai un vārstu kalšanai katram procesam ir savas priekšrocības.Daži projekti dod priekšroku vienai metodei, nevis otrai.Un otrs ir vairāk piemērots citiem cilvēkiem.Zemāk mēs uzskaitām galvenās atšķirības starp liešanu un kalšanu:
 
1. Spēka atšķirība:
 
Lietiem materiāliem ir zema izturība, jo tie tiek ielejami dobumā, kas ļauj materiālam brīvi veidoties.
 
Kalti materiāli ir stiprāki.Tā kā tiem ir skaidri noteikta graudu struktūra, saspiešana ar spēku palielina to mehānisko izturību.
 
2. Piemērots dobām formām
 
Liešana parasti tiek dota priekšroka, lai ražotu materiālus, kuros ir dobas telpas vai dobumi.
 
Kalšana no tā sastāva izslēdz dobumus un porainību.
 
3. Viendabīgums ir atšķirīgs:
 
Liešanas materiāli ne vienmēr ir viendabīgi.
 
Kaltus materiālus var izveidot konsekventā formā un saglabāt struktūras konsekvenci.
 
4. Izmēra ierobežojums:
 
Liešanai nav nekādu izmēru vai formas ierobežojumu.Tā kā visi materiāli pirms formēšanas tiks izkusuši.
 
Var kalt materiālus, kas sver līdz 50 kg.Lielāka jauda nepieciešama, ja kalšanas materiāls sver vairāk par 50 kg.Šajā gadījumā alternatīva būtu liešana.
 
5. Sarežģītība
 
Liešana var radīt sarežģītus modeļus un formas.Kalšana vairāk koncentrējas uz viendabīgu un vienkāršu materiālu ražošanu.
 
6. Dažādas izmaksas:
 
Liešanā izmanto salīdzinoši lētu aprīkojumu.Kalšanai izmantotās mašīnas, piemēram, smagās rūpnieciskās presformas, ir dārgākas.
 
Šis ir pētniecības darbs, kurā Toledo universitātes pētnieki salīdzināja atšķirību starp vienu produktu, kas ražots divos veidos.Ir uzskaitīti šādi secinājumi:
 
Kalumu stiepes izturība ir par 26% lielāka nekā lējumiem.
 
Kalumu noguruma izturība ir par 37% lielāka nekā lējumiem.
 
Čuguna tecēšanas robeža ir tikai 66% no kaltā tērauda tecēšanas robežas.
 
Kalumiem bija par 58% mazāks laukums, kad tas tika izvilkts līdz neveiksmei.Lējuma laukums tika samazināts par 6%.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: