Katup Baja Tahan Suhu Tinggi Tekanan Tinggi yang Ditempa

1. Analisis elemen hingga membantu desain untuk mengoptimalkan kekuatan dan berat produk.
2. Kap las, kap baut, dan kap penyegelan otomatis bertekanan dapat disediakan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
3. Sesuai dengan permintaan pelanggan, kami dapat menyediakan produk die forging multi arah berdiameter besar.
4. Dapat mencakup semua katup seri baja cor perusahaan, termasuk jenis katup, tekanan, diameter dan material, mode koneksi dan mode transmisi.
 
Penempaan cetakan multi arah mengacu pada penempaan dengan bentuk kompleks, tanpa duri, multi cabang kecil atau dengan rongga, yang diperoleh dengan menggunakan cetakan gabungan, satu kali pemanasan dan satu kali pukulan tekan.Selain itu, ada kebutuhan yang sangat tinggi untuk tonase mesin tempa.Dulu, karena ukurannya yang besar, badan pengatur diameternya besar, hanya dapat dibuat dengan membagi perak lalu dirangkai dan dilas menjadi satu.Jika penempaan cetakan multi-arah digunakan, tidak hanya bentuknya yang dapat langsung ditempa dalam satu panas, tetapi juga rongga bagian dalam dapat ditempa bersama-sama, sangat meningkatkan kekuatan dan estetika blanko dalam arah serat, dan mengurangi biaya produk. .
 
 
Perbedaan proses antara katup tempa dan katup cor
 
Untuk pengecoran katup dan penempaan katup, setiap proses memiliki kelebihannya masing-masing.Beberapa proyek lebih memilih salah satu metode dibandingkan yang lain.Dan yang lainnya lebih cocok untuk orang lain.Di bawah ini kami mencantumkan perbedaan utama antara pengecoran dan penempaan:
 
1. Perbedaan kekuatan:
 
Bahan cor memiliki kekuatan yang rendah karena dituangkan ke dalam rongga yang memungkinkan bahan tersebut terbentuk dengan bebas.
 
Bahan yang ditempa lebih kuat.Karena struktur butirannya jelas, kompresi dengan gaya meningkatkan kekuatan mekaniknya.
 
2. Cocok untuk bentuk berongga
 
Pengecoran umumnya lebih disukai untuk memproduksi bahan yang mengandung ruang berongga atau rongga.
 
Penempaan tidak termasuk rongga dan porositas dari komposisinya.
 
3. Keseragamannya berbeda-beda:
 
Bahan pengecoran tidak selalu homogen.
 
Bahan yang ditempa dapat dibuat menjadi bentuk yang konsisten dan menjaga konsistensi struktural.
 
4. Batas ukuran:
 
Pengecoran tidak memiliki batasan ukuran atau bentuk apa pun.Karena semua bahan akan dicairkan sebelum dibentuk.
 
Bahan dengan berat hingga 50 kg dapat dipalsukan.Dibutuhkan tenaga yang lebih tinggi jika material yang akan ditempa memiliki berat lebih dari 50 kg.Dalam hal ini casting akan menjadi alternatifnya.
 
5. Kompleksitas
 
Pengecoran dapat menghasilkan pola dan bentuk yang rumit.Forging lebih fokus pada produksi material yang seragam dan sederhana.
 
6. Biaya berbeda:
 
Pengecoran menggunakan peralatan yang relatif murah.Mesin yang digunakan untuk menempa, seperti cetakan industri berat, lebih mahal.
 
Ini adalah makalah penelitian dimana para peneliti di Universitas Toledo membandingkan perbedaan antara satu produk yang dihasilkan dengan dua cara.Kesimpulan berikut ini tercantum:
 
Kekuatan tarik tempa adalah 26% lebih tinggi dibandingkan dengan coran.
 
Kekuatan lelah pada tempa adalah 37% lebih tinggi dibandingkan pada coran.
 
Kekuatan luluh besi cor hanya 66% dari baja tempa.
 
Penempaan mengalami pengurangan area sebesar 58% saat ditarik hingga rusak.Area pengecoran berkurang sebesar 6%.