Valvula çeliku të falsifikuara rezistente ndaj presionit të lartë ndaj temperaturës së lartë

1.Analiza e elementeve të fundme ndihmoi dizajnin për të optimizuar forcën dhe peshën e produktit.
2. Kapaku i saldimit, mbulesa me bulona dhe kapaku vetë-vulosës me presion mund të sigurohen sipas kërkesave të klientit.
3. Sipas kërkesës së klientit, ne mund të ofrojmë produkte falsifikimi me diametër të madh.
4. Mund të mbulojë të gjitha valvulat e serive të çelikut të derdhur të kompanisë, duke përfshirë llojin e valvulës, presionin, diametrin dhe materialin, mënyrën e lidhjes dhe mënyrën e transmetimit.
 
Falsifikim me matrime me shumë drejtime i referohet farkëtimit me formë komplekse, pa gërvishtje, me shumë degë të vogël ose me zgavër, i cili përftohet duke përdorur mallë të kombinuar, një herë ngrohje dhe një herë goditje të presës.Për më tepër, ekziston një kërkesë shumë e lartë për tonazhin e presës së farkëtimit.Në të kaluarën, për shkak të madhësisë së madhe të trupit rregullues me diametër të madh, ai mund të bëhet vetëm duke ndarë argjendin dhe më pas të montohet dhe saldohet së bashku.Nëse përdoret farkëtimi me shumë drejtime, jo vetëm forma mund të farkëtohet drejtpërdrejt në një nxehtësi, por edhe zgavra e brendshme mund të farkëtohet së bashku, duke përmirësuar shumë forcën dhe estetikën e boshllëkut në drejtimin e fibrave dhe duke ulur koston e produktit .
 
 
Dallimi i procesit midis valvulës së falsifikuar dhe valvulës së derdhur
 
Për derdhjen e valvulave dhe falsifikimin e valvulave, çdo proces ka avantazhet e veta.Disa projekte preferojnë një metodë mbi tjetrën.Dhe tjetra është më e përshtatshme për njerëzit e tjerë.Më poshtë rendisim ndryshimet kryesore midis derdhjes dhe falsifikimit:
 
1. Dallimi i forcës:
 
Materialet e derdhura kanë forcë të ulët, sepse ato derdhen në një zgavër që lejon që materiali të formohet lirshëm.
 
Materialet e falsifikuara janë më të forta.Për shkak se ato kanë një strukturë kokrrizash të përcaktuar mirë, ngjeshja me forcë rrit forcën e tyre mekanike.
 
2. I përshtatshëm për forma të zbrazëta
 
Derdhja në përgjithësi preferohet për prodhimin e materialeve që përmbajnë hapësira të zbrazëta ose zgavra.
 
Formëzimi përjashton kavitetet dhe porozitetin nga përbërja e tij.
 
3. Uniformiteti është i ndryshëm:
 
Materialet e derdhjes nuk janë gjithmonë homogjene.
 
Materialet e falsifikuara mund të bëhen në një formë të qëndrueshme dhe të ruajnë qëndrueshmërinë strukturore.
 
4. Kufiri i madhësisë:
 
Hedhja nuk ka ndonjë kufizim në madhësi ose formë.Sepse të gjitha materialet do të shkrihen përpara se të formohen.
 
Materialet me peshë deri në 50 kg mund të falsifikohen.Fuqia më e lartë kërkohet nëse materiali që do të farkëtohet peshon më shumë se 50 kg.Në këtë rast casting do të ishte alternativë.
 
5. Kompleksiteti
 
Hedhja mund të prodhojë modele dhe forma komplekse.Formëzimi fokusohet më shumë në prodhimin e materialeve uniforme dhe të thjeshta.
 
6. Kostot e ndryshme:
 
Hedhja përdor pajisje relativisht të lira.Makinat e përdorura për falsifikim, të tilla si makineritë e rënda industriale, janë më të shtrenjta.
 
Ky është një punim kërkimor ku studiuesit në Universitetin e Toledos krahasuan ndryshimin midis një produkti të prodhuar në dy mënyra.Janë renditur përfundimet e mëposhtme:
 
Rezistenca në tërheqje e farkëtimeve është 26% më e lartë se ajo e derdhjeve.
 
Forca e lodhjes së falsifikimeve është 37% më e lartë se ajo e derdhjeve.
 
Forca e rendimentit të gize është vetëm 66% e asaj të çelikut të farkëtuar.
 
Falsifikimet kishin një reduktim 58% në sipërfaqe kur tërhiqeshin deri në dështim.Sipërfaqja e derdhjes u zvogëlua me 6%.