Forĝitaj Altpremaj Alta Temperaturo Imunaj Ŝtalaj Valvoj
Estas respondaj forĝitaj ŝtalo alĝustigantaj serioj por pordega valvo, globvalvo kaj pilka valvo.Die forĝado estas uzata por DN15-DN80, kaj senpaga forĝado estas uzata por ≥ DN80.Samtempa plurdirekta ĵetforĝado (Kava arĝenta fabrikado-teknologio) ankaŭ estas iom post iom aplikata al altnivelaj produktoj.
Trajtoj
1.Fina elementa analizo helpis dezajnon por optimumigi produktoforton kaj pezon.
2.Welding kufo, boltita kufo kaj premo mem sigela kufo povas esti provizita laŭ klientaj postuloj.
3.Laŭ la postulo de la kliento, ni povas provizi grandajn diametrajn multdirektajn forĝantajn produktojn.
4.Ĝi povas kovri ĉiujn gisita ŝtalo serio valvoj de la kompanio, inkluzive de valvo tipo, premo, diametro kaj materialo, konekto reĝimo kaj transdono reĝimo.
Multdirekta die forĝado rilatas al la forĝado kun kompleksa formo, sen burr, malgranda multi branĉo aŭ kun kavo, kiu estas akirita per uzado de kombinita ĵetkubo, unufoje hejtado kaj unufoje bato de la gazetaro.Plie, estas tre alta postulo por la tunaro de forĝa gazetaro.En la pasinteco, pro la granda grandeco de la granda diametro-ĝustigkorpo, ĝi povas esti farita nur per dividado de arĝento kaj poste kunmetita kaj soldata kune.Se oni uzas plurdirektan forĝadon, ne nur la formo povas esti rekte forĝita en unu varmego, sed ankaŭ la interna kavo povas esti forĝita kune, multe plibonigante la forton kaj estetikon de la malplena en la fibra direkto, kaj reduktante la produktokoston. .
Proceza diferenco inter forĝita valvo kaj gisita valvo
Por valva fandado kaj valva forĝado, ĉiu procezo havas siajn proprajn avantaĝojn.Iuj projektoj preferas unu metodon ol la alian.Kaj la alia pli taŭgas por aliaj homoj.Malsupre ni listigas la ĉefajn diferencojn inter fandado kaj forĝado:
1. Forta diferenco:
Gismaterialoj havas malaltan forton ĉar ili estas verŝitaj en kavaĵon kiu permesas al la materialo formiĝi libere.
Forĝitaj materialoj estas pli fortaj.Ĉar ili havas bone difinitan grenstrukturon, kunpremado perforte pliigas ilian mekanikan forton.
2. Taŭga por kavaj formoj
Gisado estas ĝenerale preferita por produkti materialojn enhavantajn kavajn spacojn aŭ kavojn.
Forĝado ekskludas kavojn kaj porecon de sia konsisto.
3. La unuformeco estas malsama:
Castmaterialoj ne ĉiam estas homogenaj.
Forĝitaj materialoj povas esti faritaj en konsekvencan formon kaj konservi strukturan konsistencon.
4. Grandeca limo:
Casting ne havas ajnajn grandecon aŭ formajn limojn.Ĉar ĉiuj materialoj fandiĝos antaŭ ol formiĝi.
Materialoj pezaj ĝis 50 kg povas esti forĝitaj.Pli alta potenco estas postulata se la materialo por esti forĝita pezas pli ol 50 kg.En ĉi tiu kazo gisado estus la alternativo.
5. Komplekseco
Gisado povas produkti kompleksajn ŝablonojn kaj formojn.Forĝado temigas pli produkti unuformajn kaj simplajn materialojn.
6. Malsamaj kostoj:
Gisado uzas relative malmultekostajn ekipaĵojn.Maŝinoj uzitaj por forĝado, kiel ekzemple pezaj industriaj ĵetkuboj, estas pli multekostaj.
Ĉi tio estas esplora papero, kie esploristoj de la Universitato de Toledo komparis la diferencon inter unu produkto produktita en du manieroj.La sekvaj konkludoj estas listigitaj:
La tirrezisto de forĝadoj estas 26% pli alta ol tiu de fandadoj.
La lacecforto de forĝadoj estas 37% pli alta ol tiu de fandadoj.
La cedebleco de gisfero estas nur 66% de tiu de molŝtalo.
La forĝadoj havis 58%-redukton en areo kiam tiritaj al fiasko.La areo de la gisado estis reduktita je 6%.
