ನಕಲಿ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು 1.Finite ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ.
2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಾನೆಟ್, ಬೋಲ್ಟ್ ಬಾನೆಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ಸೆಲ್ಫ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಾನೆಟ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒದಗಿಸಬಹುದು.
3.ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಾವು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಬಹು ದಿಕ್ಕಿನ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
4.ಇದು ವಾಲ್ವ್ ಪ್ರಕಾರ, ಒತ್ತಡ, ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಸ್ತು, ಸಂಪರ್ಕ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಮೋಡ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಕಂಪನಿಯ ಎಲ್ಲಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಸರಣಿ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
 
ಮಲ್ಟಿ ಡೈರೆಕ್ಷನ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ, ಬರ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಸಣ್ಣ ಬಹು ಶಾಖೆ ಅಥವಾ ಕುಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ಡೈ, ಒಮ್ಮೆ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಮ್ಮೆ ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಬಳಸಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಟನ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.ಹಿಂದೆ, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ದೇಹದ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕಾರಣ, ಅದನ್ನು ಬೆಳ್ಳಿಯನ್ನು ವಿಭಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.ಮಲ್ಟಿ-ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಆಕಾರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಒಂದು ಶಾಖದಲ್ಲಿ ನಕಲಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಒಳಗಿನ ಕುಹರವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಫೈಬರ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. .
 
 
ನಕಲಿ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕವಾಟದ ನಡುವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
 
ವಾಲ್ವ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕೆಲವು ಯೋಜನೆಗಳು ಒಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕಿಂತ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಇತರ ಜನರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಾವು ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ:
 
1. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ:
 
ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
 
ನಕಲಿ ವಸ್ತುಗಳು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಅವರು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಬಲದಿಂದ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
 
2. ಟೊಳ್ಳಾದ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
 
ಟೊಳ್ಳಾದ ಸ್ಥಳಗಳು ಅಥವಾ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
 
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
 
3. ಏಕರೂಪತೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ:
 
ಎರಕದ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
 
ನಕಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
 
4. ಗಾತ್ರದ ಮಿತಿ:
 
ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಆಕಾರದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.ಏಕೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಕರಗುತ್ತವೆ.
 
50 ಕೆಜಿ ತೂಕದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಕಲಿ ಮಾಡಬಹುದು.ನಕಲಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವು 50 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೂಕವಿದ್ದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
 
5. ಸಂಕೀರ್ಣತೆ
 
ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸರಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಹರಿಸುತ್ತದೆ.
 
6. ವಿವಿಧ ವೆಚ್ಚಗಳು:
 
ಎರಕಹೊಯ್ದವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಹೆವಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಡೈಸ್‌ನಂತಹ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
 
ಇದು ಸಂಶೋಧನಾ ಪ್ರಬಂಧವಾಗಿದ್ದು, ಟೊಲೆಡೊ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಸಂಶೋಧಕರು ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದ್ದಾರೆ.ಕೆಳಗಿನ ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:
 
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ 26% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
 
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಆಯಾಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ 37% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
 
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮೆತು ಉಕ್ಕಿನ 66% ಮಾತ್ರ.
 
ವಿಫಲತೆಗೆ ಎಳೆದಾಗ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ವಿಸ್ತೀರ್ಣದಲ್ಲಿ 58% ಕಡಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು.ಎರಕದ ಪ್ರದೇಶವು 6% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.