Gesmede hoëdruk-hoëtemperatuurbestande staalkleppe
Daar is ooreenstemmende gesmede staalverstellingsreekse vir hekklep, aardklep en kogelklep.Die smee word gebruik vir DN15-DN80, en gratis smee word gebruik vir ≥ DN80.Gelyktydige multi-rigting smee (Holle silwer vervaardigingstegnologie) word ook geleidelik toegepas op hoë-end produkte.
Kenmerke
1. Eindige elementontleding ondersteun ontwerp om produksterkte en gewig te optimaliseer.
2.Welding enjinkap, gebout enjinkap en druk self verseëlende enjinkap kan voorsien word volgens kliënt vereistes.
3.Volgens die vraag van die klant, kan ons 'n groot deursnee multi-rigting smee produkte verskaf.
4.Dit kan alle gietstaal-reekskleppe van die maatskappy dek, insluitend kleptipe, druk, deursnee en materiaal, verbindingsmodus en transmissiemodus.
Multi-rigting matryssmee verwys na die smee met komplekse vorm, sonder braam, klein multi-tak of met holte, wat verkry word deur gekombineerde matrys te gebruik, een keer verhitting en een keer slag van die pers.Boonop is daar 'n baie hoë vereiste vir die tonnemaat smeepers.In die verlede, as gevolg van die groot grootte van die groot deursnee verstelliggaam, kan dit slegs gemaak word deur silwer te verdeel en dan aanmekaargesit en aanmekaar gesweis.As multi-rigting smeewerk gebruik word, kan nie net die vorm direk in een hitte gesmee word nie, maar ook die binneholte kan saamgesmee word, wat die sterkte en estetika van die blanko in die veselrigting aansienlik verbeter en die produkkoste verminder. .
Proses verskil tussen gesmede klep en gegote klep
Vir klepgietwerk en klepsmeewerk het elke proses sy eie voordele.Sommige projekte verkies een metode bo die ander.En die ander is meer geskik vir ander mense.Hieronder lys ons die belangrikste verskille tussen giet en smee:
1. Sterkte verskil:
Gegote materiale het 'n lae sterkte omdat dit in 'n holte gegooi word wat die materiaal vrylik laat vorm.
Gesmede materiale is sterker.Omdat hulle 'n goed gedefinieerde korrelstruktuur het, verhoog druk deur krag hul meganiese sterkte.
2. Geskik vir hol vorms
Giet word gewoonlik verkies vir die vervaardiging van materiaal wat hol spasies of holtes bevat.
Smee sluit holtes en porositeit uit van die samestelling daarvan.
3. Die eenvormigheid is anders:
Gietmateriaal is nie altyd homogeen nie.
Gesmede materiale kan in 'n konsekwente vorm gemaak word en strukturele konsekwentheid behou.
4. Groottelimiet:
Gietery het geen grootte- of vormbeperkings nie.Omdat alle materiale gesmelt sal word voordat dit gevorm word.
Materiale wat tot 50 kg weeg kan gesmee word.Hoër krag word vereis as die materiaal wat gesmee moet word meer as 50 kg weeg.In hierdie geval sal gietwerk die alternatief wees.
5. Kompleksiteit
Gietwerk kan komplekse patrone en vorms produseer.Smee fokus meer op die vervaardiging van eenvormige en eenvoudige materiale.
6. Verskillende koste:
Gietwerk gebruik relatief goedkoop toerusting.Masjiene wat vir smee gebruik word, soos swaar industriële matryse, is duurder.
Hierdie is 'n navorsingsartikel waar navorsers aan die Universiteit van Toledo die verskil tussen een produk wat op twee maniere vervaardig is, vergelyk het.Die volgende gevolgtrekkings word gelys:
Die treksterkte van smee is 26% hoër as dié van gietstukke.
Die vermoeiingssterkte van smee is 37% hoër as dié van gietstukke.
Die vloeisterkte van gietyster is slegs 66% van dié van smeestaal.
Die smeewerk het 'n 58% vermindering in oppervlakte gehad wanneer dit tot mislukking getrek is.Die oppervlakte van die gietwerk is met 6% verminder.
