Kõrgsurve-kõrgtemperatuurikindlast terasest sepistatud ventiilid

1. Lõplike elementide analüüs aitas disainimisel optimeerida toote tugevust ja kaalu.
2. Vastavalt kliendi nõudmistele saab pakkuda keevituskatte, poltidega kapoti ja survega isesulguvat katet.
3.Vastavalt klientide nõudmistele saame pakkuda suure läbimõõduga mitmesuunalisi sepistamistooteid.
4. See võib hõlmata kõiki ettevõtte valatud terasest seeria ventiile, sealhulgas klapi tüüp, rõhk, läbimõõt ja materjal, ühendusrežiim ja ülekanderežiim.
 
Mitmesuunaline stantsimine viitab keeruka kujuga, ilma jämeta, väikese mitmeharulise või õõnsusega sepisele, mis saadakse kombineeritud stantsi, ühekordse kuumutamise ja pressi käiguga.Lisaks on sepistamispressi tonnaažile väga kõrge nõue.Varem sai suure läbimõõduga reguleerimiskorpuse suurte mõõtmete tõttu seda valmistada ainult hõbedat jagades ning seejärel kokku panna ja kokku keevitada.Kui kasutatakse mitmesuunalist stantsimist, saab ühe kuumusega sepistada mitte ainult kuju, vaid ka sisemise õõnsuse saab sepistada, parandades oluliselt tooriku tugevust ja esteetikat kiu suunas ning vähendades toote maksumust. .
 
 
Protsessi erinevus sepistatud ventiili ja valatud ventiili vahel
 
Klapi valamisel ja klapi sepistamisel on igal protsessil oma eelised.Mõned projektid eelistavad üht meetodit teisele.Ja teine ​​sobib rohkem teistele inimestele.Allpool loetleme peamised erinevused valamise ja sepistamise vahel:
 
1. Tugevuse erinevus:
 
Valatud materjalidel on madal tugevus, kuna need valatakse õõnsusse, mis võimaldab materjalil vabalt tekkida.
 
Sepistatud materjalid on tugevamad.Kuna neil on täpselt määratletud teraline struktuur, suurendab jõuga kokkusurumine nende mehaanilist tugevust.
 
2. Sobib õõnsate kujundite jaoks
 
Valamist eelistatakse üldiselt õõnsaid või õõnsusi sisaldavate materjalide tootmiseks.
 
Sepistamine välistab selle koostisest õõnsused ja poorsuse.
 
3. Ühtsus on erinev:
 
Valumaterjalid ei ole alati homogeensed.
 
Sepistatud materjale saab muuta ühtlase kujuga ja säilitada struktuurne järjepidevus.
 
4. Suuruse piirang:
 
Valamisel ei ole suuruse ega kuju piiranguid.Kuna kõik materjalid sulatatakse enne vormimist.
 
Sepistada saab kuni 50 kg kaaluvaid materjale.Suuremat võimsust on vaja, kui sepistav materjal kaalub üle 50 kg.Sel juhul oleks alternatiiviks valamine.
 
5. Keerukus
 
Valamine võib tekitada keerukaid mustreid ja kujundeid.Sepistamine keskendub rohkem ühtsete ja lihtsate materjalide tootmisele.
 
6. Erinevad kulud:
 
Valamisel kasutatakse suhteliselt odavaid seadmeid.Sepistamiseks kasutatavad masinad, näiteks rasked tööstuslikud stantsid, on kallimad.
 
Tegemist on uurimistööga, kus Toledo ülikooli teadlased võrdlesid ühe kahel viisil toodetud toote erinevust.Loetletud on järgmised järeldused:
 
Sepiste tõmbetugevus on 26% suurem kui valanditel.
 
Sepiste väsimustugevus on 37% suurem kui valanditel.
 
Malmi voolavuspiir on vaid 66% sepistatud terase omast.
 
Sepised vähendasid rikkeni tõmmates pindala 58%.Valamise pindala vähenes 6%.