Forged hege druk hege temperatuer Resistant stielen kleppen
D'r binne oerienkommende smeid stielen oanpassingsrige foar poarteklep, globeklep en balklep.Die smeid wurdt brûkt foar DN15-DN80, en fergees smedjen wurdt brûkt foar ≥ DN80.Simultane multidirectional die forging (Hollow silver manufacturing technology) wurdt ek stadichoan tapast op hege-ein produkten.
Features
1.Finite elemint analyze assistearre ûntwerp om produkt sterkte en gewicht te optimalisearjen.
2.Welding bonnet, bolted bonnet en druk sels sealing bonnet kinne wurde levere neffens klant easken.
3.According oan klant fraach, kinne wy foarsjen grutte-diameter multi rjochting stjerre forging produkten.
4.It kin alle cast stiel searje kleppen fan it bedriuw dekke, ynklusyf fentyltype, druk, diameter en materiaal, ferbiningsmodus en oerdrachtmodus.
Multi rjochting die forging ferwiist nei it forging mei komplekse foarm, sûnder burr, lytse multi tûke of mei holte, dat wurdt krigen troch it brûken fan kombinearre die, ien kear ferwaarming en ien kear beroerte fan de parse.Boppedat is der in tige hege eask foar de tonnage fan smeedparse.Yn it ferline, fanwegen de grutte grutte fan 'e grutte diameter oanpassing lichem, kin allinnich makke wurde troch divyzje sulver en dan gearstald en laske tegearre.As multi-directional die smeid wurdt brûkt, net allinnich de foarm kin wurde direkt smeid yn ien waarmte, mar ek de ynderlike holte kin wurde smeid tegearre, sterk ferbetterjen fan de sterkte en estetyk fan de blank yn 'e fiber rjochting, en it ferminderjen fan it produkt kosten .
Proses ferskil tusken smeid fentyl en cast fentyl
Foar fentyl casting en fentyl smeid, elk proses hat syn eigen foardielen.Guon projekten leaver de iene metoade boppe de oare.En de oare is mear geskikt foar oare minsken.Hjirûnder listje wy de wichtichste ferskillen tusken casting en smedjen:
1. Sterkte ferskil:
Gietmaterialen hawwe lege sterkte, om't se yn in holte getten wurde wêrtroch it materiaal frij foarmje kin.
Smede materialen binne sterker.Om't se in goed definieare nôtstruktuer hawwe, fergruttet kompresje troch krêft har meganyske sterkte.
2. Geskikt foar holle foarmen
Casting wurdt algemien de foarkar foar it produsearjen fan materialen dy't holle romten as holtes befetsje.
Forging slút holten en porositeit út fan syn komposysje.
3. De uniformiteit is oars:
Casting materialen binne net altyd homogeen.
Smede materialen kinne wurde makke yn in konsekwinte foarm en behâlde strukturele gearhing.
4. Grutte limyt:
Casting hat gjin beheiningen foar grutte of foarm.Om't alle materialen sille wurde smolten foardat se foarmje.
Materialen dy't oant 50 kg weagje kinne wurde smeid.Hegere krêft is nedich as it te smeden materiaal mear waacht as 50 kg.Yn dit gefal soe casting it alternatyf wêze.
5. Kompleksiteit
Casting kin produsearje komplekse patroanen en foarmen.Smeden rjochtet him mear op it produsearjen fan unifoarme en ienfâldige materialen.
6. Ferskillende kosten:
Casting brûkt relatyf goedkeap apparatuer.Masines brûkt foar smeden, lykas swiere yndustriële dies, binne djoerder.
Dit is in ûndersykspapier wêrby't ûndersikers oan 'e Universiteit fan Toledo it ferskil fergelike tusken ien produkt dat op twa manieren is produsearre.De folgjende konklúzjes wurde neamd:
De treksterkte fan smeedijen is 26% heger as dy fan castings.
De wurgens sterkte fan smeedijen is 37% heger as dy fan castings.
De opbringststerkte fan getten izer is mar 66% fan dy fan smeid stiel.
De smeedijen hiene in 58% fermindering yn gebiet doe't se nei mislearring lutsen.It gebiet fan it casting waard fermindere mei 6%.
