פאָרדזשד הויך דרוק הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל שטאָל וואַלווז

1.Finite עלעמענט אַנאַליסיס יידיד פּלאַן צו אַפּטאַמייז פּראָדוקט שטאַרקייַט און וואָג.
2.וועלדינג הייַבל, באָלטיד הייַבל און דרוק זיך סילינג הייַבל קענען זיין צוגעשטעלט לויט צו קונה באדערפענישן.
3. לויט צו קונה פאָדערונג, מיר קענען צושטעלן גרויס-דיאַמעטער מאַלטי ריכטונג שטאַרבן פאָרגינג פּראָדוקטן.
4.It קענען דעקן אַלע וואַרפן שטאָל סעריע וואַלווז פון די פירמע, אַרייַנגערעכנט וואַלוו טיפּ, דרוק, דיאַמעטער און מאַטעריאַל, קשר מאָדע און טראַנסמיסיע מאָדע.
 
מולטי ריכטונג שטאַרבן פאָרגינג רעפערס צו די פאָרגינג מיט קאָמפּלעקס פאָרעם, אָן בער, קליין מולטי צווייַג אָדער מיט קאַוואַטי, וואָס איז באקומען דורך קאַמביינד שטאַרבן, אַמאָל באַהיצונג און אַמאָל מאַך פון די דרוק.דערצו, עס איז אַ זייער הויך פאָדערונג פֿאַר די טאַנאַדזש פון פאָרגינג דרוק.אין דער פאַרגאַנגענהייט, רעכט צו דער גרויס גרייס פון דעם אַדזשאַסטמאַנט גוף מיט גרויס דיאַמעטער, עס קענען זיין געמאכט בלויז דורך דיוויידינג זילבער און דעמאָלט אַסעמבאַלד און וועלדעד צוזאַמען.אויב מולטי-דירעקטיאָנאַל שטאַרבן פאָרגינג איז געניצט, ניט בלויז די פאָרעם קענען זיין פאָרדזשד גלייַך אין איין היץ, אָבער אויך די ינער קאַוואַטי קענען זיין פאָרדזשד צוזאַמען, זייער ימפּרוווינג די שטאַרקייַט און עסטעטיק פון די ליידיק אין די פיברע ריכטונג, און רידוסינג די פּראָדוקט פּרייַז. .
 
 
פּראָצעס חילוק צווישן פאָרדזשד וואַלוו און וואַרפן וואַלוו
 
פֿאַר וואַלוו קאַסטינג און וואַלוו פאָרגינג, יעדער פּראָצעס האט זייַן אייגן אַדוואַנטידזשיז.עטלעכע פראיעקטן בעסער איין אופֿן איבער די אנדערע.און די אנדערע איז מער פּאַסיק פֿאַר אנדערע מענטשן.ונטער מיר רשימה די הויפּט דיפעראַנסיז צווישן קאַסטינג און פאָרגינג:
 
1. שטאַרקייַט חילוק:
 
וואַרפן מאַטעריאַלס האָבן נידעריק שטאַרקייַט ווייַל זיי זענען אויסגעגאסן אין אַ קאַוואַטי וואָס אַלאַוז די מאַטעריאַל צו פאָרעם פרילי.
 
פאָרדזשד מאַטעריאַלס זענען שטארקער.ווייַל זיי האָבן אַ געזונט-דיפיינד קערל סטרוקטור, קאַמפּרעשאַן דורך קראַפט ינקריסאַז זייער מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט.
 
2. פּאַסיק פֿאַר פּוסט שאַפּעס
 
קאַסטינג איז בכלל בילכער פֿאַר פּראַדוסינג מאַטעריאַלס מיט פּוסט ספּייסאַז אָדער קאַוויטיז.
 
פאָרגינג יקסקלודז קאַוויטיז און פּאָראָסיטי פון זייַן זאַץ.
 
3. די יונאַפאָרמאַטי איז אַנדערש:
 
קאַסטינג מאַטעריאַלס זענען נישט שטענדיק כאָומאַדזשיניאַס.
 
פאָרדזשד מאַטעריאַלס קענען זיין געמאכט אין אַ קאָנסיסטענט פאָרעם און האַלטן סטראַקטשעראַל קאָנסיסטענסי.
 
4. גרייס לימיט:
 
קאַסטינג האט קיין לימיטיישאַנז אין גרייס אָדער פאָרעם.ווייַל אַלע מאַטעריאַלס וועט זיין צעלאָזן איידער פאָרמינג.
 
מאַטעריאַלס ווייינג אַרויף צו 50 קג קענען זיין פאָרדזשד.העכער מאַכט איז פארלאנגט אויב די מאַטעריאַל צו פאָרדזשד ווייז מער ווי 50 קג.אין דעם פאַל, קאַסטינג וואָלט זיין די אָלטערנאַטיוו.
 
5. קאַמפּלעקסיטי
 
קאַסטינג קענען פּראָדוצירן קאָמפּלעקס פּאַטערנז און שאַפּעס.פאָרגינג פאָוקיסיז מער אויף פּראַדוסינג מונדיר און פּשוט מאַטעריאַלס.
 
6. פאַרשידענע קאָס:
 
קאַסטינג ניצט לעפיערעך ביליק ויסריכט.מאַשינען געניצט פֿאַר פאָרגינג, אַזאַ ווי שווער ינדאַסטרי דייז, זענען מער טייַער.
 
דאָס איז אַ פאָרשונג פּאַפּיר ווו ריסערטשערז אין די אוניווערסיטעט פון טאָלעדאָ קאַמפּערד די חילוק צווישן איין פּראָדוקט געשאפן אין צוויי וועגן.די פאלגענדע קאַנקלוזשאַנז זענען ליסטעד:
 
די טענסאַל שטאַרקייַט פון פאָרגינגז איז 26% העכער ווי אַז פון קאַסטינגז.
 
די מידקייַט שטאַרקייַט פון פאָרגינגז איז 37% העכער ווי אַז פון קאַסטינגז.
 
די טראָגן שטאַרקייַט פון וואַרפן אייַזן איז בלויז 66% פון די פון ראָט שטאָל.
 
די פאָרגינגז האָבן אַ 58% רעדוקציע אין שטח ווען פּולד צו דורכפאַל.די שטח פון די קאַסטינג איז רידוסט דורך 6%.