जाली उच्च दबाव उच्च तापमान प्रतिरोधी इस्पात भल्भ

1. उत्पादन बल र वजन अनुकूलन गर्न परिमित तत्व विश्लेषण सहायता डिजाइन।
2. वेल्डिङ बोनट, बोल्ट बोनट र प्रेसर सेल्फ सील बोनट ग्राहकको आवश्यकता अनुसार प्रदान गर्न सकिन्छ।
3. ग्राहकको माग अनुसार, हामी ठूलो-व्यास बहु दिशा डाइ फोर्जिंग उत्पादनहरू प्रदान गर्न सक्छौं।
4. यसले भल्भ प्रकार, दबाब, व्यास र सामग्री, जडान मोड र प्रसारण मोड सहित कम्पनीको सबै कास्ट स्टील श्रृंखला भल्भहरू कभर गर्न सक्छ।
 
बहु दिशा डाई फोर्जिङ भन्नाले जटिल आकारको फोर्जिङलाई बुझाउँछ, बिना बुर, सानो बहु शाखा वा गुहा सहित, जुन संयुक्त डाइ प्रयोग गरेर प्राप्त गरिन्छ, एक पटक तताउने र प्रेसको एक पटक स्ट्रोक।यसबाहेक, फोर्जिङ प्रेस को टन भार को लागी एक धेरै उच्च आवश्यकता छ।विगतमा, ठूलो व्यास समायोजन शरीरको ठूलो आकारको कारण, यो केवल चाँदी विभाजित गरेर र त्यसपछि भेला र एकसाथ वेल्डेड गरेर बनाउन सकिन्छ।यदि बहु-दिशात्मक डाइ फोर्जिङ प्रयोग गरिन्छ भने, आकार मात्र सिधै एक तातोमा नक्कली गर्न सकिन्छ, तर भित्री गुफा पनि सँगै जाली गर्न सकिन्छ, फाइबर दिशामा खाली ठाउँको बल र सौन्दर्यतामा ठूलो सुधार गर्दै, र उत्पादन लागत घटाउँछ। ।
 
 
जाली भल्भ र कास्ट भल्भ बीच प्रक्रिया भिन्नता
 
भल्भ कास्टिङ र भल्भ फोर्जिङको लागि, प्रत्येक प्रक्रियाको आफ्नै फाइदाहरू छन्।केही परियोजनाहरूले अर्कोमा एउटा विधिलाई प्राथमिकता दिन्छन्।र अर्को अन्य मानिसहरूका लागि अधिक उपयुक्त छ।तल हामी कास्टिङ र फोर्जिङ बीचको मुख्य भिन्नताहरू सूचीबद्ध गर्दछौं:
 
1. शक्ति भिन्नता:
 
कास्ट सामग्रीहरूमा कम बल हुन्छ किनभने तिनीहरू गुफामा खन्याइन्छ जसले सामग्रीलाई स्वतन्त्र रूपमा बनाउन अनुमति दिन्छ।
 
नक्कली सामग्रीहरू बलियो हुन्छन्।किनभने तिनीहरूसँग राम्रोसँग परिभाषित अन्न संरचना छ, बलद्वारा सङ्कुचनले तिनीहरूको मेकानिकल बल बढाउँछ।
 
2. खाली आकारका लागि उपयुक्त
 
कास्टिङलाई सामान्यतया खाली ठाउँहरू वा गुफाहरू समावेश गर्ने सामग्रीहरू उत्पादन गर्न रुचाइन्छ।
 
फोर्जिङले यसको संरचनाबाट गुहा र छिद्रहरू समावेश गर्दछ।
 
3. एकरूपता फरक छ:
 
कास्टिङ सामग्रीहरू सधैं एकरूप हुँदैनन्।
 
नक्कली सामग्रीहरू एक सुसंगत आकारमा बनाउन सकिन्छ र संरचनात्मक स्थिरता कायम राख्न सकिन्छ।
 
4. आकार सीमा:
 
कास्टिङमा कुनै आकार वा आकार सीमाहरू छैनन्।किनभने सबै सामग्रीहरू गठन हुनु अघि पग्लिनेछन्।
 
५० किलोसम्म तौल भएका सामग्रीहरू नक्कली हुन सक्छन्।नक्कली हुने सामग्रीको तौल ५० किलोभन्दा बढी भएमा उच्च शक्ति चाहिन्छ।यस अवस्थामा कास्टिङ वैकल्पिक हुनेछ।
 
5. जटिलता
 
कास्टिङले जटिल ढाँचा र आकारहरू उत्पादन गर्न सक्छ।फोर्जिङले समान र सरल सामग्रीहरू उत्पादन गर्नमा बढी ध्यान केन्द्रित गर्छ।
 
6. विभिन्न लागत:
 
कास्टिङले अपेक्षाकृत सस्तो उपकरण प्रयोग गर्दछ।फोर्जिङका लागि प्रयोग हुने मेसिनहरू, जस्तै भारी औद्योगिक मरहरू, महँगो हुन्छन्।
 
यो एक अनुसन्धान पत्र हो जहाँ टोलेडो विश्वविद्यालयका शोधकर्ताहरूले दुई तरिकामा उत्पादन गरिएको एक उत्पादन बीचको भिन्नतालाई तुलना गरे।निम्न निष्कर्षहरू सूचीबद्ध छन्:
 
फोर्जिङको तन्य शक्ति कास्टिङको भन्दा २६% बढी हुन्छ।
 
फोर्जिङको थकान शक्ति कास्टिङको भन्दा ३७% बढी हुन्छ।
 
ढालिएको फलामको उत्पादन शक्ति गढाइएको इस्पातको 66% मात्र हो।
 
फोर्जिङको क्षेत्रमा 58% कमी थियो जब विफलतामा तानियो।कास्टिङ क्षेत्र ६ प्रतिशतले घटेको छ ।