Kovácsolt nagynyomású, magas hőmérsékletnek ellenálló acél szelepek
Vannak megfelelő kovácsolt acél beállító sorozatok a tolózárhoz, a gömbszelephez és a golyóscsaphoz.A DN15-DN80-nál a kovácsolást használják, a ≥ DN80-nál pedig a szabad kovácsolást.Az egyidejű többirányú kovácsolást (üreges ezüst gyártási technológia) fokozatosan alkalmazzák a csúcskategóriás termékekben is.
Jellemzők
1. A végeselemes elemzés segítette a tervezést a termék szilárdságának és súlyának optimalizálása érdekében.
2. A vevői igényeknek megfelelően hegesztési burkolat, csavarozott burkolat és nyomás alatti öntömítő burkolat szállítható.
3. A vásárlói igényeknek megfelelően nagy átmérőjű, többirányú kovácsolási termékeket tudunk biztosítani.
4. Lefedi a vállalat összes öntött acél sorozatú szelepét, beleértve a szelep típusát, nyomását, átmérőjét és anyagát, a csatlakozási módot és az átviteli módot.
A többirányú kovácsolás összetett formájú, sorja nélküli, kis többágú vagy üreges kovácsolást jelent, amelyet kombinált sajtolószerszám alkalmazásával, egyszeri melegítéssel és egyszeri préslökettel nyernek.Ezen túlmenően a kovácsolóprés űrtartalmára nagyon magas követelmények vonatkoznak.Régebben a nagy átmérőjű állítótest nagy mérete miatt csak ezüst felosztásával, majd összeszerelésével és összehegesztésével lehetett elkészíteni.Ha többirányú szerszámos kovácsolást használnak, akkor nemcsak az alakot lehet közvetlenül egy hővel kovácsolni, hanem a belső üreget is össze lehet kovácsolni, nagymértékben javítva a nyersdarab szilárdságát és esztétikáját a rost irányban, és csökkentve a termék költségét. .
A kovácsolt szelep és az öntött szelep közötti folyamatkülönbség
Szelepöntéshez és szelepkovácsoláshoz minden folyamatnak megvannak a maga előnyei.Egyes projektek az egyik módszert részesítik előnyben a másikkal szemben.A másik pedig jobban megfelel másoknak.Az alábbiakban felsoroljuk az öntés és a kovácsolás közötti főbb különbségeket:
1. Erőkülönbség:
Az öntött anyagok szilárdsága alacsony, mert olyan üregbe öntik, amely lehetővé teszi az anyag szabad formálódását.
A kovácsolt anyagok erősebbek.Mivel jól meghatározott szemcseszerkezettel rendelkeznek, az erővel történő összenyomás növeli a mechanikai szilárdságukat.
2. Üreges formákhoz alkalmas
Az öntést általában előnyben részesítik üreges tereket vagy üregeket tartalmazó anyagok előállításához.
A kovácsolás kizárja az üregeket és a porozitást az összetételéből.
3. Az egységesség eltérő:
Az öntvényanyagok nem mindig homogének.
A kovácsolt anyagok egységes formát alakíthatnak ki, és megőrizhetik a szerkezeti konzisztenciát.
4. Méretkorlát:
Az öntésnek nincs méret- és formakorlátozása.Mivel minden anyag megolvad az alakítás előtt.
Akár 50 kg tömegű anyagok kovácsolhatók.Nagyobb teljesítményre van szükség, ha a kovácsolandó anyag tömege meghaladja az 50 kg-ot.Ebben az esetben az öntés lenne az alternatíva.
5. Bonyolultság
Az öntés összetett mintákat és formákat hozhat létre.A kovácsolás inkább az egységes és egyszerű anyagok előállítására összpontosít.
6. Különböző költségek:
Az öntés viszonylag olcsó felszerelést használ.A kovácsoláshoz használt gépek, például a nehézipari szerszámok drágábbak.
Ez egy kutatási cikk, amelyben a Toledói Egyetem kutatói összehasonlították a kétféle módon előállított termék közötti különbséget.A következő következtetéseket soroljuk fel:
A kovácsolt anyagok szakítószilárdsága 26%-kal nagyobb, mint az öntvényeké.
A kovácsolt anyagok kifáradási szilárdsága 37%-kal nagyobb, mint az öntvényeké.
Az öntöttvas folyáshatára mindössze 66%-a a kovácsolt acélénak.
A kovácsolt termékek területe 58%-kal csökkent, amikor meghibásodásig húzták.Az öntvény területe 6%-kal csökkent.
