شیرآلات فولادی مقاوم در برابر فشار بالا فورج شده

1. تجزیه و تحلیل المان محدود به طراحی برای بهینه سازی استحکام و وزن محصول کمک کرد.
2. کاپوت جوشکاری، کاپوت پیچ شده و کاپوت خود آب بندی فشاری را می توان با توجه به نیاز مشتری ارائه کرد.
3. با توجه به تقاضای مشتری، ما می توانیم محصولات فورج قالب چند جهتی با قطر بزرگ را ارائه دهیم.
4. می تواند تمام شیرهای سری فولادی ریخته گری شرکت از جمله نوع شیر، فشار، قطر و مواد، حالت اتصال و حالت انتقال را پوشش دهد.
 
فورج قالب چند جهته به آهنگری با شکل پیچیده، بدون سوراخ، چند شاخه کوچک یا با حفره اطلاق می شود که با استفاده از قالب ترکیبی، یک بار حرارت دادن و یک بار ضربه زدن به پرس حاصل می شود.علاوه بر این، نیاز بسیار زیادی برای تناژ پرس آهنگری وجود دارد.در گذشته به دلیل اندازه بزرگ بدنه تنظیم کننده قطر بزرگ، فقط می توان آن را با تقسیم نقره ساخته و سپس مونتاژ و به هم جوش داد.اگر از فورج قالب چند جهته استفاده شود، نه تنها می‌توان شکل را مستقیماً در یک گرما فورج کرد، بلکه حفره داخلی را نیز می‌توان با هم جعل کرد و استحکام و زیبایی ظاهری قطعه را در جهت الیاف بسیار بهبود بخشید و هزینه محصول را کاهش داد. .
 
 
تفاوت فرآیند بین شیر آهنگری و شیر ریختگی
 
برای ریخته گری شیر و فورج سوپاپ، هر فرآیند مزایای خاص خود را دارد.برخی از پروژه ها یک روش را بر دیگری ترجیح می دهند.و دیگری برای افراد دیگر مناسب تر است.در زیر تفاوت های اصلی بین ریخته گری و آهنگری را لیست می کنیم:
 
1. تفاوت قدرت:
 
مواد ریخته گری استحکام کمی دارند زیرا در حفره ای ریخته می شوند که اجازه می دهد مواد آزادانه شکل بگیرد.
 
مواد آهنگری قوی تر هستند.از آنجایی که آنها ساختار دانه ای مشخصی دارند، فشرده سازی توسط نیرو استحکام مکانیکی آنها را افزایش می دهد.
 
2. مناسب برای اشکال توخالی
 
معمولاً ریخته گری برای تولید مواد حاوی فضاهای توخالی یا حفره ها ترجیح داده می شود.
 
آهنگری حفره ها و تخلخل را از ترکیب آن حذف می کند.
 
3. یکنواختی متفاوت است:
 
مواد ریخته گری همیشه همگن نیستند.
 
مواد آهنگری را می توان به شکل ثابتی درآورد و قوام ساختاری را حفظ کرد.
 
4. محدودیت اندازه:
 
ریخته گری هیچ محدودیتی در اندازه و شکل ندارد.زیرا تمام مواد قبل از تشکیل ذوب خواهند شد.
 
موادی با وزن تا 50 کیلوگرم قابل جعل هستند.اگر وزن موادی که قرار است آهنگری بیش از 50 کیلوگرم باشد، قدرت بالاتری لازم است.در این مورد ریخته گری جایگزین خواهد بود.
 
5. پیچیدگی
 
ریخته گری می تواند الگوها و اشکال پیچیده ایجاد کند.فورجینگ بیشتر بر روی تولید مواد یکنواخت و ساده تمرکز دارد.
 
6. هزینه های مختلف:
 
ریخته گری از تجهیزات نسبتاً ارزان استفاده می کند.ماشین آلات مورد استفاده برای آهنگری، مانند قالب های صنعتی سنگین، گران تر هستند.
 
این یک مقاله تحقیقاتی است که در آن محققان دانشگاه تولدو تفاوت بین یک محصول تولید شده را به دو روش مقایسه کردند.نتایج زیر فهرست شده است:
 
استحکام کششی آهنگری ها 26 درصد بیشتر از قطعات ریخته گری است.
 
استحکام خستگی آهنگری 37 درصد بیشتر از قطعات ریخته گری است.
 
استحکام تسلیم چدن تنها 66 درصد فولاد فرفورژه است.
 
آهنگری ها در هنگام شکست 58 درصد کاهش در سطح داشتند.مساحت ریخته گری 6 درصد کاهش یافت.