Kovani visokotlačni čelični ventili otporni na visoke temperature
Postoje odgovarajuće serije podešavanja od kovanog čelika za zasun, kuglasti ventil i kuglasti ventil.Kovanje se koristi za DN15-DN80, a slobodno kovanje za ≥ DN80.Istodobno višesmjerno kovanje (proizvodna tehnologija šupljeg srebra) također se postupno primjenjuje na vrhunske proizvode.
Značajke
1. Dizajn potpomognut analizom konačnih elemenata za optimizaciju čvrstoće i težine proizvoda.
2. Poklopac za zavarivanje, poklopac s vijcima i poklopac s samobrtvljenjem pod pritiskom mogu se isporučiti prema zahtjevima kupaca.
3. Prema zahtjevima kupaca, možemo ponuditi proizvode za višesmjerno kovanje velikog promjera.
4. Može pokriti sve ventile serije od lijevanog čelika tvrtke, uključujući tip ventila, tlak, promjer i materijal, način povezivanja i način prijenosa.
Višesmjerno kovanje kalupa odnosi se na kovanje složenog oblika, bez srha, malih višestrukih grana ili sa šupljinom, koje se dobiva korištenjem kombiniranog kalupa, jednom zagrijavanjem i jednom hodom preše.Štoviše, postoje vrlo visoki zahtjevi za tonažu preše za kovanje.U prošlosti, zbog velike veličine tijela za podešavanje velikog promjera, ono se moglo izraditi samo dijeljenjem srebra, a zatim sastaviti i zavariti zajedno.Ako se koristi višesmjerno kovanje, ne samo da se oblik može izravno iskovati u jednoj toplini, već se i unutarnja šupljina može iskovati zajedno, uvelike poboljšavajući čvrstoću i estetiku uzorka u smjeru vlakana i smanjujući troškove proizvoda .
Procesna razlika između kovanog i lijevanog ventila
Za lijevanje ventila i kovanje ventila, svaki postupak ima svoje prednosti.Neki projekti preferiraju jednu metodu nad drugom.A drugi je prikladniji za druge ljude.U nastavku navodimo glavne razlike između lijevanja i kovanja:
1. Razlika u snazi:
Lijevani materijali imaju malu čvrstoću jer se ulijevaju u šupljinu koja omogućuje slobodno oblikovanje materijala.
Kovani materijali su jači.Budući da imaju dobro definiranu strukturu zrna, kompresija silom povećava njihovu mehaničku čvrstoću.
2. Prikladno za šuplje oblike
Lijevanje je općenito poželjno za proizvodnju materijala koji sadrže šupljine ili šupljine.
Kovanje iz svog sastava isključuje šupljine i poroznost.
3. Uniformnost je drugačija:
Materijali za lijevanje nisu uvijek homogeni.
Kovani materijali mogu se izraditi u konzistentan oblik i zadržati strukturnu konzistentnost.
4. Ograničenje veličine:
Odljev nema ograničenja veličine ili oblika.Budući da će se svi materijali rastopiti prije oblikovanja.
Mogu se kovati materijali težine do 50 kg.Veća snaga je potrebna ako je materijal koji se želi kovati teži od 50 kg.U ovom slučaju lijevanje bi bilo alternativa.
5. Složenost
Lijevanjem se mogu proizvesti složeni uzorci i oblici.Kovanje se više fokusira na proizvodnju jednolikih i jednostavnih materijala.
6. Različiti troškovi:
Za lijevanje se koristi relativno jeftina oprema.Strojevi koji se koriste za kovanje, kao što su teške industrijske matrice, su skuplji.
Ovo je istraživački rad u kojem su istraživači sa Sveučilišta u Toledu uspoređivali razliku između jednog proizvoda proizvedenog na dva načina.Navedeni su sljedeći zaključci:
Vlačna čvrstoća otkivaka je 26% veća od čvrstoće odljevaka.
Čvrstoća otkovaka na zamor veća je za 37% od odljevaka.
Granica razvlačenja lijevanog željeza je samo 66% one od kovanog čelika.
Otkovci su imali smanjenje površine od 58% kada su povučeni do sloma.Površina odljevka smanjena je za 6%.
