단조 고압 고온 방지 강철 밸브

1. 유한 요소 분석은 제품 강도와 무게를 최적화하기 위한 설계를 지원했습니다.
2. 용접 보닛, 볼트 체결식 보닛 및 압력 자체 밀봉 보닛은 고객 요구 사항에 따라 제공될 수 있습니다.
3. 고객 요구에 따라 우리는 대구경 다방향 다이 단조 제품을 제공할 수 있습니다.
4. 밸브 유형, 압력, 직경 및 재질, 연결 모드 및 전송 모드를 포함하여 회사의 모든 주강 시리즈 밸브를 포괄할 수 있습니다.
 
다방향 금형 단조란 버(burr)가 없고 작은 다분기 또는 공동이 있는 복잡한 형상의 단조를 말하며, 이는 복합 금형을 사용하여 1회 가열 및 1회 프레스 스트로크로 얻어집니다.더욱이, 단조 프레스의 톤수에 대한 요구사항이 매우 높습니다.과거에는 대구경 조절체의 크기가 크기 때문에 은을 분할한 후 함께 조립하고 용접하는 방식으로만 제작할 수 있었습니다.다방향 금형단조를 이용하면 한번의 열로 형상을 직접 단조할 수 있을 뿐만 아니라 내부 캐비티도 함께 단조할 수 있어 섬유방향의 블랭크의 강도와 심미성을 크게 향상시키고 제품원가를 절감할 수 있다. .
 
 
단조 밸브와 주조 밸브의 공정 차이
 
밸브 주조 및 밸브 단조의 경우 각 공정에는 고유한 장점이 있습니다.일부 프로젝트는 다른 방법보다 한 가지 방법을 선호합니다.그리고 다른 하나는 다른 사람들에게 더 적합합니다.아래에는 주조와 단조의 주요 차이점이 나와 있습니다.
 
1. 강도 차이:
 
주조 재료는 재료가 자유롭게 형성될 수 있는 공동에 부어지기 때문에 강도가 낮습니다.
 
단조 소재는 더 강합니다.결정립 구조가 잘 정의되어 있기 때문에 힘에 의한 압축으로 기계적 강도가 증가합니다.
 
2. 중공형에 적합
 
주조는 일반적으로 빈 공간이나 구멍이 있는 재료를 생산하는 데 선호됩니다.
 
단조는 구성에서 공동과 다공성을 제외합니다.
 
3. 균일성이 다릅니다.
 
주조 재료가 항상 균질한 것은 아닙니다.
 
단조재료는 일정한 형태로 제작될 수 있으며 구조적 일관성을 유지할 수 있습니다.
 
4. 크기 제한:
 
주조에는 크기나 모양 제한이 없습니다.왜냐하면 모든 재료는 성형되기 전에 녹기 때문입니다.
 
최대 50kg의 재료를 단조할 수 있습니다.단조할 재료의 무게가 50kg을 초과하는 경우 더 높은 전력이 필요합니다.이 경우 캐스팅이 대안이 될 수 있습니다.
 
5. 복잡성
 
주조는 복잡한 패턴과 모양을 생성할 수 있습니다.단조는 균일하고 단순한 재료를 생산하는 데 더 중점을 둡니다.
 
6. 다양한 비용:
 
주조는 상대적으로 저렴한 장비를 사용합니다.중공업 금형 등 단조에 사용되는 기계는 가격이 더 비쌉니다.
 
톨레도 대학 연구진이 두 가지 방식으로 생산된 한 제품의 차이점을 비교한 연구 논문이다.다음과 같은 결론이 나열되어 있습니다.
 
단조품의 인장 강도는 주조품의 인장 강도보다 26% 더 높습니다.
 
단조품의 피로강도는 주조품의 피로강도보다 37% 더 높습니다.
 
주철의 항복강도는 단철의 항복강도의 66%에 불과합니다.
 
단조품은 파손될 때까지 잡아당겨 면적이 58% 감소했습니다.주조 면적이 6% 감소했습니다.