Կռած բարձր ճնշման, բարձր ջերմաստիճանի դիմացկուն պողպատե փականներ

1. Վերջավոր տարրերի վերլուծությունը նպաստեց նախագծմանը՝ արտադրանքի ամրությունն ու քաշը օպտիմալացնելու համար։
2. Հաճախորդի պահանջներին համապատասխան կարող են տրամադրվել եռակցման կափարիչ, պտուտակավոր կափարիչ և ճնշման ինքնամեկուսիչ կափարիչ:
3. Հաճախորդի պահանջարկի համաձայն, մենք կարող ենք ապահովել մեծ տրամագծով բազմակողմանի դրոշմման արտադրանք:
4. Այն կարող է ներառել ընկերության բոլոր ձուլածո պողպատե շարքի փականները, ներառյալ փականի տեսակը, ճնշումը, տրամագիծը և նյութը, միացման ռեժիմը և փոխանցման ռեժիմը:
 
Բազմաուղղությամբ մամլիչով կռումը վերաբերում է բարդ ձևի, առանց փոսերի, փոքր բազմաճյուղ կամ խոռոչով կռմանը, որը ստացվում է համակցված մամլիչի, մեկ տաքացման և մեկ հարվածի միջոցով: Ավելին, կռման մամլիչի տոննաժի պահանջը շատ մեծ է: Անցյալում, մեծ տրամագծի կարգավորիչ մարմնի մեծ չափերի պատճառով, այն կարող էր պատրաստվել միայն արծաթը բաժանելով, այնուհետև հավաքելով և միասին եռակցելով: Եթե օգտագործվում էր բազմաուղղությամբ մամլիչով կռում, ոչ միայն ձևը կարող էր ուղղակիորեն կռվել մեկ ջերմությամբ, այլև ներքին խոռոչը կարող էր կռվել միասին, ինչը զգալիորեն բարելավում էր նախշի ամրությունն ու գեղագիտությունը մանրաթելի ուղղությամբ և նվազեցնում արտադրանքի արժեքը:
 
 
Կեղծված փականի և ձուլված փականի միջև եղած տեխնոլոգիական տարբերությունը
 
Փականների ձուլման և փականի կռման գործընթացների յուրաքանչյուր գործընթաց ունի իր առավելությունները: Որոշ նախագծեր նախընտրում են մեկ մեթոդը մյուսի նկատմամբ: Իսկ մյուսն ավելի հարմար է մյուսների համար: Ստորև թվարկում ենք ձուլման և կռման հիմնական տարբերությունները.
 
1. Ուժի տարբերություն.
 
Ձուլված նյութերը ցածր ամրություն ունեն, քանի որ դրանք լցվում են խոռոչի մեջ, որը թույլ է տալիս նյութին ազատորեն ձևավորվել:
 
Կռած նյութերն ավելի ամուր են։ Քանի որ դրանք ունեն լավ սահմանված հատիկավոր կառուցվածք, ուժի միջոցով սեղմումը մեծացնում է դրանց մեխանիկական ամրությունը։
 
2. Հարմար է խոռոչավոր ձևերի համար
 
Ձուլումը, ընդհանուր առմամբ, նախընտրելի է խոռոչներ կամ խոռոչներ պարունակող նյութեր արտադրելու համար:
 
Կռելու գործընթացը իր կազմից բացառում է խոռոչները և ծակոտկենությունը։
 
3. Միատարրությունը տարբեր է.
 
Ձուլման նյութերը միշտ չէ, որ միատարր են։
 
Կռած նյութերը կարող են ստանալ հաստատուն ձև և պահպանել կառուցվածքային հետևողականությունը։
 
4. Չափի սահմանափակում.
 
Ձուլումը որևէ չափի կամ ձևի սահմանափակում չունի, քանի որ բոլոր նյութերը կհալվեն ձևավորումից առաջ։
 
Կարելի է կռել մինչև 50 կգ քաշ ունեցող նյութեր: Ավելի մեծ հզորություն է պահանջվում, եթե կռվող նյութը կշռում է ավելի քան 50 կգ: Այս դեպքում այլընտրանքը կլինի ձուլումը:
 
5. Բարդություն
 
Ձուլումը կարող է ստեղծել բարդ նախշեր և ձևեր: Կռելու գործընթացը ավելի շատ կենտրոնանում է միատարր և պարզ նյութեր ստանալու վրա:
 
6. Տարբեր ծախսեր.
 
Ձուլման համար օգտագործվում են համեմատաբար էժան սարքավորումներ: Կռելու համար օգտագործվող մեքենաները, ինչպիսիք են ծանր արդյունաբերական մատրիցները, ավելի թանկ են:
 
Սա հետազոտական ​​աշխատանք է, որտեղ Տոլեդոյի համալսարանի հետազոտողները համեմատել են մեկ ապրանքի երկու եղանակով արտադրված տարբերությունները։ Ստորև ներկայացված են հետևյալ եզրակացությունները.
 
Կռածոների ձգման ամրությունը 26%-ով ավելի բարձր է, քան ձուլածոներինը։
 
Կռածո մետաղների հոգնածության դիմադրությունը 37%-ով ավելի բարձր է, քան ձուլածո մետաղներինը։
 
Թուջի հոսունության սահմանը կազմում է կռած պողպատի հոսունության սահմանի ընդամենը 66%-ը։
 
Ձուլման մակերեսը կրճատվել է 58%-ով, երբ այն ձգվել է մինչև փչացում։ Ձուլման մակերեսը կրճատվել է 6%-ով։