Kované vysokotlakové oceľové ventily odolné voči vysokej teplote

1. Analýza konečných prvkov pomohla návrhu optimalizovať pevnosť a hmotnosť produktu.
2. Zváracia kapota, skrutkovaná kapota a tlaková samotesniaca kapota môžu byť poskytnuté podľa požiadaviek zákazníka.
3. Podľa požiadaviek zákazníka môžeme poskytnúť výrobky na kovanie s veľkým priemerom vo viacerých smeroch.
4.Môže pokrývať všetky ventily z liatej ocele spoločnosti vrátane typu ventilu, tlaku, priemeru a materiálu, režimu pripojenia a režimu prenosu.
 
Viacsmerové zápustkové kovanie sa týka výkovku zložitého tvaru, bez otrepov, malých viacnásobných vetví alebo s dutinou, ktorý sa získa použitím kombinovanej zápustky, jedného ohrevu a jedného zdvihu lisu.Okrem toho sú tu veľmi vysoké požiadavky na tonáž kovacieho lisu.V minulosti sa kvôli veľkému rozmeru nastavovacieho telesa s veľkým priemerom dalo vyrobiť iba delením striebra a následným zložením a zvarením.Ak sa použije viacsmerné zápustkové kovanie, nielen tvar môže byť kovaný priamo jedným teplom, ale aj vnútorná dutina môže byť kovaná spolu, čo výrazne zlepšuje pevnosť a estetiku polotovaru v smere vlákien a znižuje náklady na výrobok. .
 
 
Procesný rozdiel medzi kovaným ventilom a odlievaným ventilom
 
Pre odlievanie ventilov a kovanie ventilov má každý proces svoje vlastné výhody.Niektoré projekty uprednostňujú jednu metódu pred druhou.A druhý je vhodnejší pre iných ľudí.Nižšie uvádzame hlavné rozdiely medzi odlievaním a kovaním:
 
1. Rozdiel v sile:
 
Liate materiály majú nízku pevnosť, pretože sa nalievajú do dutiny, ktorá umožňuje voľné formovanie materiálu.
 
Kované materiály sú pevnejšie.Pretože majú dobre definovanú štruktúru zŕn, stláčanie silou zvyšuje ich mechanickú pevnosť.
 
2. Vhodné pre duté tvary
 
Odlievanie je všeobecne výhodné na výrobu materiálov obsahujúcich duté priestory alebo dutiny.
 
Kovanie vylučuje z jeho zloženia dutiny a pórovitosť.
 
3. Rovnomernosť je odlišná:
 
Odlievacie materiály nie sú vždy homogénne.
 
Kované materiály môžu byť vyrobené do konzistentného tvaru a zachovať štrukturálnu konzistenciu.
 
4. Limit veľkosti:
 
Odliatok nemá žiadne obmedzenia veľkosti ani tvaru.Pretože všetky materiály sa pred tvarovaním roztavia.
 
Kovať je možné materiály s hmotnosťou do 50 kg.Vyšší výkon je potrebný, ak materiál, ktorý sa má kovať, váži viac ako 50 kg.V tomto prípade by bola alternatíva casting.
 
5. Zložitosť
 
Odlievanie môže vytvárať zložité vzory a tvary.Kovanie sa zameriava viac na výrobu jednotných a jednoduchých materiálov.
 
6. Rôzne náklady:
 
Odlievanie používa relatívne lacné vybavenie.Stroje používané na kovanie, ako napríklad ťažké priemyselné zápustky, sú drahšie.
 
Toto je výskumná práca, v ktorej výskumníci z University of Toledo porovnávali rozdiel medzi jedným produktom vyrobeným dvoma spôsobmi.Uvádzajú sa tieto závery:
 
Pevnosť výkovkov v ťahu je o 26 % vyššia ako u odliatkov.
 
Únavová pevnosť výkovkov je o 37 % vyššia ako u odliatkov.
 
Medza klzu liatiny je len 66 % pevnosti tvárnej ocele.
 
Výkovky mali 58% zmenšenie plochy pri ťahaní do zlyhania.Plocha odliatku sa zmenšila o 6 %.