Gesmede hogedruk- en hittebestendige stalen kleppen

1. Eindige elementenanalyse ondersteund ontwerp om de sterkte en het gewicht van het product te optimaliseren.
2. Lassen motorkap, vastgeschroefde motorkap en druk zelfdichtende motorkap kunnen worden geleverd volgens de eisen van de klant.
3. Volgens de vraag van de klant kunnen we matrijzensmeedproducten met een grote diameter in meerdere richtingen leveren.
4. Het kan alle kleppen uit gegoten staal van het bedrijf bestrijken, inclusief kleptype, druk, diameter en materiaal, verbindingsmodus en transmissiemodus.
 
Multidirectioneel matrijssmeedwerk verwijst naar het smeden met een complexe vorm, zonder braam, kleine meervoudige vertakking of met holte, dat wordt verkregen door gebruik te maken van een gecombineerde matrijs, eenmaal verwarmd en eenmaal door de pers gehaald.Bovendien worden er zeer hoge eisen gesteld aan het tonnage van de smeedpers.In het verleden kon het, vanwege de grote afmetingen van het instellichaam met grote diameter, alleen worden gemaakt door zilver te verdelen en vervolgens in elkaar te zetten en aan elkaar te lassen.Als multidirectioneel matrijssmeedwerk wordt gebruikt, kan niet alleen de vorm direct in één hitte worden gesmeed, maar kan ook de binnenholte aan elkaar worden gesmeed, waardoor de sterkte en esthetiek van de plano in de vezelrichting aanzienlijk worden verbeterd en de productkosten worden verlaagd. .
 
 
Procesverschil tussen gesmede klep en gegoten klep
 
Bij het gieten en smeden van kleppen heeft elk proces zijn eigen voordelen.Sommige projecten geven de voorkeur aan de ene methode boven de andere.En de andere is meer geschikt voor andere mensen.Hieronder noemen we de belangrijkste verschillen tussen gieten en smeden:
 
1. Sterkteverschil:
 
Gegoten materialen hebben een lage sterkte omdat ze in een holte worden gegoten waardoor het materiaal zich vrij kan vormen.
 
Gesmede materialen zijn sterker.Omdat ze een goed gedefinieerde korrelstructuur hebben, verhoogt compressie door kracht hun mechanische sterkte.
 
2. Geschikt voor holle vormen
 
Gieten heeft over het algemeen de voorkeur voor het produceren van materialen die holle ruimtes of holtes bevatten.
 
Smeden sluit holtes en porositeit uit van de samenstelling.
 
3. De uniformiteit is anders:
 
Gietmaterialen zijn niet altijd homogeen.
 
Gesmede materialen kunnen in een consistente vorm worden gemaakt en de structurele consistentie behouden.
 
4. Groottelimiet:
 
Gieten kent geen beperkingen op het gebied van grootte of vorm.Omdat alle materialen worden gesmolten voordat ze worden gevormd.
 
Materialen met een gewicht tot 50 kg kunnen worden gesmeed.Als het te smeden materiaal meer dan 50 kg weegt, is een hoger vermogen nodig.In dit geval zou gieten het alternatief zijn.
 
5. Complexiteit
 
Gieten kan complexe patronen en vormen opleveren.Smeden richt zich meer op het produceren van uniforme en eenvoudige materialen.
 
6. Verschillende kosten:
 
Bij het gieten wordt gebruik gemaakt van relatief goedkope apparatuur.Machines die voor het smeden worden gebruikt, zoals zware industriële matrijzen, zijn duurder.
 
Dit is een onderzoekspaper waarin onderzoekers van de Universiteit van Toledo het verschil vergeleken tussen één product dat op twee manieren is geproduceerd.De volgende conclusies worden vermeld:
 
De treksterkte van smeedstukken is 26% hoger dan die van gietstukken.
 
De vermoeiingssterkte van smeedstukken is 37% hoger dan die van gietstukken.
 
De vloeigrens van gietijzer bedraagt ​​slechts 66% van die van smeedstaal.
 
De smeedstukken hadden een vermindering van 58% in oppervlakte wanneer ze tot falen werden getrokken.Het oppervlak van het gietstuk werd met 6% verkleind.