Forged Héichdrock Héichtemperaturbeständeg Stahlventile

1.Finite Element Analyse gehollef Design fir d'Produktkraaft a Gewiicht ze optimiséieren.
2.Welding bonnet, bolted bonnet an Drock Self-Dichtungsbont kann no Client Ufuerderunge geliwwert ginn.
3.According Client Nofro, kënne mir grouss-Duerchmiesser Multi Direktioun Stierwen Schmiedeprodukter ubidden.
4.It kann all Goss-Serie-Ventile vun der Firma ofdecken, dorënner Ventilart, Drock, Duerchmiesser a Material, Verbindungsmodus an Iwwerdroungsmodus.
 
Multi Richtung Stierwen Schmieden bezitt sech op de Schmiede mat komplexer Form, ouni Burr, kleng Multi-Branche oder mat Huelraim, wat kritt gëtt andeems Dir kombinéiert Stierf benotzt, eemol Heizung an eemol Presseschlag.Ausserdeem gëtt et eng ganz héich Ufuerderung fir den Tonnage vun der Schmiedepress.An der Vergaangenheet, wéinst der grousser Gréisst vun der grousser Duerchmiesser Upassung Kierper, kann et nëmmen duerch d'Divisioun Sëlwer gemaach ginn an dann zesummegefaasst a geschweest ginn.Wann Multi-Directional Stierwen Schmieden benotzt gëtt, kann net nëmmen d'Form direkt an enger Hëtzt geschmied ginn, awer och de bannenzege Kavitéit kann zesumme geschmied ginn, wat d'Kraaft an d'Ästhetik vun der Leer an der Faserrichtung staark verbessert an d'Produktkäschte reduzéiert. .
 
 
Prozess Ënnerscheed tëscht geschmiedem Ventil a Gossventil
 
Fir Ventilgoss a Ventilschmieden huet all Prozess seng eege Virdeeler.E puer Projete léiwer eng Method iwwer déi aner.An déi aner ass méi gëeegent fir aner Leit.Drënner lëschte mir d'Haaptdifferenzen tëscht Goss a Schmied:
 
1. Kraaft Ënnerscheed:
 
Gossmaterialien hunn eng geréng Kraaft, well se an eng Kavitéit gegoss ginn, déi d'Material fräi bilden.
 
Geschmied Materialien si méi staark.Well se eng gutt definéiert Kärstruktur hunn, erhéicht d'Kompressioun duerch Kraaft hir mechanesch Kraaft.
 
2. Geeignet fir huel Formen
 
Casting ass allgemeng bevorzugt fir Materialien ze produzéieren déi huel Plazen oder Huelraim enthalen.
 
Forging ausgeschloss Huelraim a Porositéit vu senger Zesummesetzung.
 
3. D'Uniformitéit ass anescht:
 
Gossmaterialien sinn net ëmmer homogen.
 
Forged Materialien kënnen an eng konsequent Form gemaach ginn a strukturell Konsistenz erhalen.
 
4. Gréisst Limite:
 
Casting huet keng Gréisst oder Form Aschränkungen.Well all d'Materialien virun der Form geschmolzen ginn.
 
Material bis zu 50 kg ka geschmied ginn.Méi héich Kraaft ass erfuerderlech wann d'Material fir ze schmieden méi wéi 50 kg waacht.An dësem Fall wier de Casting d'Alternativ.
 
5. Komplexitéit
 
Casting kann komplex Mustere a Formen produzéieren.Forging konzentréiert sech méi op d'Produktioun vun eenheetlechen an einfache Materialien.
 
6. Verschidde Käschten:
 
Casting benotzt relativ preiswert Ausrüstung.Maschinnen, déi fir Schmied benotzt ginn, wéi schwéier industriell Stierwen, si méi deier.
 
Dëst ass e Fuerschungspabeier wou Fuerscher vun der Universitéit Toledo den Ënnerscheed tëscht engem Produkt op zwou Weeër vergläicht.Déi folgend Conclusiounen sinn opgezielt:
 
D'Streckkraaft vu Schmieden ass 26% méi héich wéi déi vu Guss.
 
D'Müdegkeetskraaft vu Schmieden ass 37% méi héich wéi déi vu Guss.
 
D'Ausbezuelkraaft vu Goss ass nëmmen 66% vun deem vum Schmelzstahl.
 
D'Schmieden haten eng 58% Reduktioun vun der Fläch wann se zu Echec gezunn sinn.D'Gebitt vum Goss gouf ëm 6% reduzéiert.