Válvulas de aço forjadas de alta pressão e resistentes a altas temperaturas
Existem séries de ajuste de aço forjado correspondentes para válvula gaveta, válvula globo e válvula esférica.O forjamento em matriz é usado para DN15-DN80 e o forjamento livre é usado para ≥ DN80.O forjamento multidirecional simultâneo (tecnologia de fabricação de prata oca) também é gradualmente aplicado a produtos de alta qualidade.
Características
1. A análise de elementos finitos auxiliou no projeto para otimizar a resistência e o peso do produto.
2. O castelo de soldagem, o castelo aparafusado e o castelo autovedante de pressão podem ser fornecidos de acordo com as necessidades do cliente.
3. De acordo com a demanda do cliente, podemos fornecer produtos de forjamento de moldes multidirecionais de grande diâmetro.
4.Pode cobrir todas as válvulas da série de aço fundido da empresa, incluindo tipo de válvula, pressão, diâmetro e material, modo de conexão e modo de transmissão.
O forjamento em matriz multidirecional refere-se ao forjamento com formato complexo, sem rebarbas, pequenas ramificações múltiplas ou com cavidade, que é obtido utilizando matriz combinada, uma vez aquecido e uma vez golpe da prensa.Além disso, há uma exigência muito alta quanto à tonelagem da prensa de forjamento.No passado, devido ao grande tamanho do corpo de ajuste de grande diâmetro, ele só podia ser feito dividindo a prata e depois montado e soldado.Se o forjamento multidirecional for usado, não apenas a forma pode ser forjada diretamente em um calor, mas também a cavidade interna pode ser forjada em conjunto, melhorando muito a resistência e a estética da peça bruta na direção da fibra e reduzindo o custo do produto .
Diferença de processo entre válvula forjada e válvula fundida
Para fundição e forjamento de válvulas, cada processo tem suas próprias vantagens.Alguns projetos preferem um método ao outro.E o outro é mais adequado para outras pessoas.Abaixo listamos as principais diferenças entre fundição e forjamento:
1. Diferença de força:
Os materiais fundidos têm baixa resistência porque são despejados em uma cavidade que permite que o material se forme livremente.
Os materiais forjados são mais resistentes.Por possuírem uma estrutura de grãos bem definida, a compressão por força aumenta sua resistência mecânica.
2. Adequado para formas ocas
A fundição é geralmente preferida para a produção de materiais contendo espaços ocos ou cavidades.
O forjamento exclui cavidades e porosidade de sua composição.
3. A uniformidade é diferente:
Os materiais de fundição nem sempre são homogêneos.
Os materiais forjados podem ter uma forma consistente e manter a consistência estrutural.
4. Limite de tamanho:
A fundição não tem limitações de tamanho ou forma.Porque todos os materiais serão derretidos antes da formação.
Materiais com peso de até 50 kg podem ser forjados.É necessária maior potência se o material a ser forjado pesar mais de 50 kg.Neste caso, o casting seria a alternativa.
5. Complexidade
A fundição pode produzir padrões e formas complexas.O forjamento se concentra mais na produção de materiais uniformes e simples.
6. Custos diferentes:
A fundição utiliza equipamentos relativamente baratos.As máquinas utilizadas para forjamento, como matrizes industriais pesadas, são mais caras.
Este é um trabalho de pesquisa onde pesquisadores da Universidade de Toledo compararam a diferença entre um produto produzido de duas maneiras.As seguintes conclusões são listadas:
A resistência à tração das peças forjadas é 26% maior que a das peças fundidas.
A resistência à fadiga das peças forjadas é 37% maior que a das peças fundidas.
A resistência ao escoamento do ferro fundido é apenas 66% da do aço forjado.
As peças forjadas tiveram uma redução de 58% na área quando puxadas até a falha.A área da fundição foi reduzida em 6%.
