ව්යාජ අධි පීඩන අධි උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධී වානේ කපාට

Multi direction die forging යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ සංකීර්ණ හැඩයකින් යුත්, බර් රහිත, කුඩා බහු ශාඛාවක් හෝ කුහරයක් සහිත, ඒකාබද්ධ ඩයි, වරක් රත් කිරීම සහ එක් වරක් මුද්‍රණාලයේ පහර භාවිතා කිරීමෙනි.එපමණක් නොව, ෆෝජිං මුද්‍රණ ටොන් ප්‍රමාණය සඳහා ඉතා ඉහළ අවශ්‍යතාවයක් පවතී.අතීතයේ දී, විශාල විෂ්කම්භය ගැලපුම් සිරුරේ විශාලත්වය නිසා, එය රිදී බෙදීමෙන් පමණක් සෑදිය හැකි අතර පසුව එකලස් කර එකට වෑල්ඩින් කර ඇත.බහු-දිශානුගත ඩයි ෆෝජිං භාවිතා කරන්නේ නම්, එක් තාපයක් තුළ හැඩය කෙලින්ම ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම පමණක් නොව, අභ්‍යන්තර කුහරය ද එකට එකතු කළ හැකිය, තන්තු දිශාවට ඇති හිස් වල ශක්තිය සහ සෞන්දර්යය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි, සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි. .


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

wps_doc_2
wps_doc_0
wps_doc_1
wps_doc_3

ගේට්ටු කපාටය, ගෝල කපාටය සහ බෝල කපාටය සඳහා අනුරූප ව්‍යාජ වානේ ගැලපුම් මාලාවක් ඇත.DN15-DN80 සඳහා Die forging භාවිතා කරන අතර ≥ DN80 සඳහා නොමිලේ ව්‍යාජය භාවිතා කරයි.සමගාමී බහු දිශානුගත ඩයි ෆෝජිං (හොලෝ රිදී නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය) ද ක්‍රමයෙන් උසස් නිෂ්පාදන සඳහා යොදනු ලැබේ.

විශේෂාංග

1. නිෂ්පාදන ශක්තිය සහ බර ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා පරිමිත මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය ආධාරක සැලසුම.
2.Welding bonnet, bolted bonnet සහ pressure self sealing bonnet පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව සැපයිය හැක.
3.පාරිභෝගික ඉල්ලුමට අනුව, අපට විශාල-විෂ්කම්භය බහු දිශානත ව්‍යාජ නිෂ්පාදන සැපයිය හැක.
4.එයට කපාට වර්ගය, පීඩනය, විෂ්කම්භය සහ ද්‍රව්‍ය, සම්බන්ධතා මාදිලිය සහ සම්ප්‍රේෂණ මාදිලිය ඇතුළුව සමාගමේ සියලුම වාත්තු වානේ ශ්‍රේණි කපාට ආවරණය කළ හැකිය.
 
Multi direction die forging යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ සංකීර්ණ හැඩයකින් යුත්, බර් රහිත, කුඩා බහු ශාඛාවක් හෝ කුහරයක් සහිත, ඒකාබද්ධ ඩයි, වරක් රත් කිරීම සහ එක් වරක් මුද්‍රණාලයේ පහර භාවිතා කිරීමෙනි.එපමණක් නොව, ෆෝජිං මුද්‍රණ ටොන් ප්‍රමාණය සඳහා ඉතා ඉහළ අවශ්‍යතාවයක් පවතී.අතීතයේ දී, විශාල විෂ්කම්භය ගැලපුම් සිරුරේ විශාලත්වය නිසා, එය රිදී බෙදීමෙන් පමණක් සෑදිය හැකි අතර පසුව එකලස් කර එකට වෑල්ඩින් කර ඇත.බහු-දිශානුගත ඩයි ෆෝජිං භාවිතා කරන්නේ නම්, එක් තාපයක් තුළ හැඩය කෙලින්ම ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම පමණක් නොව, අභ්‍යන්තර කුහරය ද එකට එකතු කළ හැකිය, තන්තු දිශාවට ඇති හිස් වල ශක්තිය සහ සෞන්දර්යය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි, සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි. .
 
 
ව්‍යාජ කපාටය සහ වාත්තු කපාට අතර ක්‍රියාවලි වෙනස
 
කපාට වාත්තු කිරීම සහ කපාට ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා, සෑම ක්‍රියාවලියකටම එහි වාසි ඇත.සමහර ව්‍යාපෘති එක ක්‍රමයකට වඩා කැමති.අනික අනිත් අයට වඩා සුදුසුයි.වාත්තු කිරීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම අතර ප්‍රධාන වෙනස්කම් අපි පහත ලැයිස්තුගත කරමු:
 
1. ශක්තිමත් වෙනස:
 
වාත්තු ද්රව්ය නිදහසේ සෑදීමට ඉඩ සලසන කුහරයකට වත් කර ඇති නිසා වාත්තු ද්රව්ය අඩු ශක්තියක් ඇත.
 
ව්යාජ ද්රව්ය ශක්තිමත් වේ.ඔවුන් හොඳින් අර්ථ දක්වා ඇති ධාන්ය ව්යුහයක් ඇති නිසා, බලයෙන් සම්පීඩනය ඔවුන්ගේ යාන්ත්රික ශක්තිය වැඩි කරයි.
 
2. හිස් හැඩයන් සඳහා සුදුසු වේ
 
හිස් අවකාශයන් හෝ කුහර සහිත ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වාත්තු කිරීම සාමාන්යයෙන් කැමති වේ.
 
ව්යාජ ලෙස එහි සංයුතියෙන් කුහර සහ සිදුරු බැහැර කරයි.
 
3. ඒකාකාරිත්වය වෙනස් වේ:
 
වාත්තු ද්රව්ය සෑම විටම සමජාතීය නොවේ.
 
ව්යාජ ද්රව්ය ස්ථාවර හැඩයකින් සාදාගත හැකි අතර ව්යුහාත්මක අනුකූලතාව පවත්වා ගත හැකිය.
 
4. ප්‍රමාණයේ සීමාව:
 
වාත්තු කිරීමට කිසිදු ප්‍රමාණයේ හෝ හැඩයේ සීමාවන් නොමැත.මක්නිසාද යත්, සෑදීමට පෙර සියලුම ද්රව්ය උණු කරනු ලැබේ.
 
කිලෝ ග්රෑම් 50 ක් දක්වා බර ද්රව්ය ව්යාජ ලෙස සකස් කළ හැකිය.ව්යාජ ලෙස සකස් කළ යුතු ද්රව්ය කිලෝ ග්රෑම් 50 ට වඩා බරින් වැඩි නම් වැඩි බලයක් අවශ්ය වේ.මෙම අවස්ථාවේ දී වාත්තු කිරීම විකල්පය වනු ඇත.
 
5. සංකීර්ණත්වය
 
වාත්තු කිරීම සංකීර්ණ රටා සහ හැඩතල නිපදවිය හැක.ව්යාජය ඒකාකාර හා සරල ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීම කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කරයි.
 
6. විවිධ වියදම්:
 
වාත්තු කිරීම සාපේක්ෂව මිල අඩු උපකරණ භාවිතා කරයි.බර කාර්මික මරණ වැනි ව්‍යාජ ලෙස භාවිතා කරන යන්ත්‍ර මිලෙන් වැඩිය.
 
මෙය Toledo විශ්වවිද්‍යාලයේ පර්යේෂකයන් විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද එක් නිෂ්පාදනයක් අතර වෙනස ආකාර දෙකකින් සංසන්දනය කළ පර්යේෂණ පත්‍රිකාවකි.පහත නිගමන ලැයිස්තුගත කර ඇත:
 
ව්යාජයන්හි ආතන්ය ශක්තිය වාත්තු වලට වඩා 26% වැඩි වේ.
 
ෆෝජිං වල තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය වාත්තු වලට වඩා 37% වැඩි ය.
 
වාත්තු යකඩවල අස්වැන්න ශක්තිය වන්නේ වානේ වානේ වලින් 66% ක් පමණි.
 
ව්‍යාජයන් අසාර්ථක වීමට ඇද දැමූ විට ප්‍රදේශයේ 58% ක අඩුවීමක් තිබුණි.වාත්තු කිරීමේ ප්රදේශය 6% කින් අඩු විය.


  • කලින්:
  • ඊළඟ: