Ялган югары басымлы югары температурага чыдам корыч клапаннар
Капка клапаны, глобус клапан һәм шар клапан өчен тиешле корыч көйләү серияләре бар.Die forging DN15-DN80 өчен кулланыла, һәм бушлай ясалу ≥ DN80 өчен кулланыла.Синхрон күп юнәлешле үлем ясау (буш көмеш җитештерү технологиясе) әкренләп югары продуктларга кулланыла.
Үзенчәлекләр
1. Чиксез элемент анализы продукт көчен һәм авырлыгын оптимальләштерү өчен дизайн.
2. Эретеп ябыштыру капкасы, болтлы капот һәм басым үз-үзен мөһерләү капкасы клиент таләпләренә туры китереп бирелергә мөмкин.
3. Клиентларның таләбе буенча, без зур диаметрлы күп юнәлешле продуктлар җитештерә алабыз.
4.Бу компаниянең барлык корыч серияле клапаннарын каплый ала, шул исәптән клапан тибы, басым, диаметр һәм материал, тоташу режимы һәм тапшыру режимы.
Күп юнәлешле үлән ясау катлаулы формадагы, буррсыз, кечкенә күп ботаксыз яки куышлык белән ясалганны аңлата, бу комбинация ярдәмендә кулланыла, бер тапкыр җылыткач һәм бер тапкыр матбугат сугу.Моннан тыш, пресс-тонналарга бик югары таләп бар.Элек, зур диаметрны көйләүче организмның зурлыгы аркасында, аны көмешне бүлеп кенә ясап була, аннары бергә җыеп эретәләр.Әгәр дә күп юнәлешле үлән ясау кулланылса, форма бер эсселектә генә ясалырга мөмкин түгел, ә эчке куышлык бергә кушылырга мөмкин, җепсел юнәлешендәге бушның көчен һәм эстетикасын яхшырта, продукт бәясен киметә. .
Ялган клапан белән чуен клапан арасындагы процесс аермасы
Клапан кастинг һәм клапан ясау өчен, һәр процессның үз өстенлекләре бар.Кайбер проектлар бер ысулны икенчесенә караганда өстен күрәләр.Икенчесе бүтән кешеләр өчен кулайрак.Түбәндә кастинг белән ясалма төп аермаларны күрсәтәбез:
1. Көч аермасы:
Чыгару материаллары түбән көчкә ия, чөнки алар бушлыкка куялар, бу материал иркен формалашырга мөмкинлек бирә.
Ялган материаллар көчлерәк.Аларда яхшы билгеләнгән ашлык структурасы булганга, көч белән кысу аларның механик көчен арттыра.
2. Буш формалар өчен яраклы
Кастинг, гадәттә, буш урыннар яки куышлыклар булган материаллар җитештерү өчен өстенлекле.
Ялгану аның составындагы куышлыкларны һәм порошитлыкны аера.
3. Бердәмлек төрле:
Кастинг материаллары һәрвакыт бертөрле түгел.
Ялган материаллар эзлекле формада ясалырга һәм структур эзлеклелекне сакларга мөмкин.
4. Размер:
Кастингның зурлыгы яки формасы чикләнми.Чөнки барлык материаллар формалашканчы эреп бетәчәк.
50 килограммга кадәр авырлыктагы материаллар ясалырга мөмкин.Ялган материалның авырлыгы 50 килограммнан артса, югары көч кирәк.Бу очракта кастинг альтернатива булыр иде.
5. Катлаулылык
Кастинг катлаулы үрнәкләр һәм формалар ясарга мөмкин.Форгинг бердәм һәм гади материаллар җитештерүгә күбрәк игътибар бирә.
6. Төрле чыгымнар:
Кастинг чагыштырмача арзан җиһаз куллана.Ясалу өчен кулланылган машиналар, авыр сәнәгать үлгән кебек, кыйммәтрәк.
Бу тикшеренү кәгазе, анда Толедо университеты тикшерүчеләре бер продукт арасындагы аерманы ике яктан чагыштырдылар.Түбәндәге нәтиҗәләр китерелгән:
Кичерүнең киеренке көче кастингларга караганда 26% югарырак.
Кичерүләрнең ару көче кастингларга караганда 37% югарырак.
Чуенның уңыш җитештерүчәнлеге корычның 66% тәшкил итә.
Килешүләр уңышсызлыкка тартылганда 58% кимегән.Кастинг мәйданы 6% ка кимеде.
