Casting d'investimentu persunalizatu / Parti di colata di precisione
Features
I castings d'investimentu anu una alta precisione dimensionale, in generale finu à CT4-6 (CT10 ~ 13 per a fusione in sabbia, CT5 ~ 7 per a fusione).Di sicuru, per via di a cumplessità di u prucessu di casting d'investimentu, ci sò parechji fatturi chì affettanu a precisione dimensionale di i castings, cum'è u muffa U shrinkage di u materiale, a deformazione di u muffa d'investimentu, u cambiamentu di a quantità di linea di a cunchiglia. durante u prucessu di riscaldamentu è di rinfrescante, a rata di ritirata di l'alia, è a deformazione di u casting durante u prucessu di solidificazione, etc., cusì ancu chì a precisione dimensionale di i castings d'investimentu ordinariu hè alta, ma a so A coerenza deve esse migliurata ( a cunsistenza dimensionale di i castings chì utilizanu cera di temperatura media è alta deve esse migliuratu assai).
Vantage
U più grande vantaghju di casting d'investimentu hè chì per via di l'alta precisione dimensionale è finitura di a superficia di castings d'investimentu, u travagliu di machining pò esse ridutta, è solu una piccula quantità di indemnità di machining pò esse lasciata nantu à e parti cù esigenze più altu, è ancu alcuni castings solu Ci hè un permessu di grinding and polishing, è pò esse usatu senza machining.Si pò vede chì u metudu di casting d'investimentu pò salvà assai l'attrezzatura di a machina è l'ore di trasfurmazioni di l'omu, è assai salvà a materia prima di metalli.
Un altru vantaghju di u metudu di fusione d'investimentu hè chì pò casting fusioni cumplessi di diverse leghe, in particulare fusioni superalloy.Per esempiu, e lame di i mutori di jet, chì u cuntornu simplificatu è a cavità interna per u rinfrescante, ùn ponu esse furmati da a tecnulugia di trasfurmazioni meccanica.U prucessu di casting d'investimentu ùn pò micca solu ottene a produzzione di massa, ma ancu assicurà a coerenza di i castings, è evite a concentrazione di stress di e linee di coltelli rimanenti dopu a machining.
Prucessu
Prucessu di casting di precisione
1. Fate muffa secondu diverse forme di prudutti.U muffa hè divisa in fustelle superiore è inferiore, è hè cumpletata attraversu prucessi cumpleti cum'è tornitura, piallatura, fresatura, incisione è scintille elettriche.A forma è a dimensione di a fossa sò cunsistenti cù a mità di u pruduttu.Perchè u muffa di cera hè principalmente utilizata per a pressatura di cera industriale, u materiale di lega d'aluminiu cù puntu di fusione bassu, durezza bassa, esigenze bassu, prezzu prezzu è pesu ligeru hè utilizatu cum'è muffa.
2. Aduprà muffa di lega d'aluminium à pruduce un gran numaru di mudelli di cera industriale solidu core.In circustanze nurmale, un mudellu di core solidu di cera industriale pò solu currisponde à un pruduttu in biancu.
3. Refining u margine intornu à u mudellu di cera, è appiccicà parechji mudelli di cera unicu à a testa di morta pre-preparata dopu a sburring.Questa testa di morta hè ancu un solidu di cera industriale pruduttu da u mudellu di cera.mudellu core.(Sembra un arbre)
4. Coat the multiple wax patterns fixed on the die head with industrial glue and evenly spray the first layer of fine sand (una spezia di sabbia refrattaria, resistente à alta temperatura, di solitu sabbia di silice).I particeddi di sabbia sò assai chjuchi è fini, chì assicura chì a superficia di u biancu finali hè u più liscia pussibule.
5. Lasciate u mudellu di cera spruzzatu cù a prima capa di sabbia fina secca naturalmente à a temperatura di l'ambienti stabilita (o temperatura constante), ma ùn pò micca affettà u cambiamentu di forma di u mudellu di cera interna.U tempu di secca naturali dipende da a cumplessità di u pruduttu stessu.U primu tempu d'asciugatura à l'aria di u casting hè di circa 5-8 ore.
6. Dopu à u primu spraying di sabbia è l'asciugatura di l'aria naturali, cuntinueghja à applicà a cola industriale (slurry di suluzione di silicone) nantu à a superficia di u mudellu di cera, è spray a seconda capa di sabbia.A dimensione di particella di a seconda capa di sabbia hè più grande di quella di a prima prima capa di sabbia Venite grande, venite grossu.Dopu avè spruzzatu a seconda capa di sabbia, lasciate chì u mudellu di cera secca naturalmente à a temperatura constantemente stabilita.
7. Dopu à a seconda sandblasting è l'asciugatura di l'aria naturali, u terzu sandblasting, quartu sandblasting, quint sandblasting è altri prucessi sò realizati per analogia.Requirements: - Aghjustate u numeru di volte di sabbiatura secondu i bisogni di a superficia di u produttu, a dimensione di u voluminu, u pesu stessu, etc. In generale, u numeru di sabbiatura hè 3-7 volte.- A dimensione di i grani di sabbia in ogni sabbiatura hè diversa.Di solitu, i graneddi di sabbia in u prucessu sussegwente sò più grossi cà i graneddi di sabbia in u prucessu precedente, è u tempu di siccà hè ancu diversu.In generale, u ciculu di produzzione di sabbiatura di un mudellu di cera cumpletu hè di circa 3 à 4 ghjorni.
8. Prima di u prucessu di coccia, u muffa di cera chì hà finitu u prucessu di sabbiatura hè uniformemente rivestita cù una strata di lattice industriale biancu (slurry di suluzione di silicone) per unisce è solidificà u muffa di sabbia è sigillate u muffa di cera.Preparate per u prucessu di coccia.À u stessu tempu, dopu à u prucessu di coccia, pò ancu migliurà a fragilità di u moldu di sabbia, chì hè cunvenutu per rompe a capa di sabbia è caccià u biancu.
9. Prucessu di coccia Mettite u muffa di cera fissata nantu à a testa di u muffa è compie u prucessu di sandblasting è di siccatu à l'aria in un fornu speciale per u riscaldamentu di metalli (comunemente utilizatu hè un fornu à vapore chì brucia kerosene).Perchè u puntu di fusione di cera industriale ùn hè micca altu, a temperatura hè di circa 150 ゜.Quandu u moldu di cera hè riscaldatu è funnutu, l'acqua di cera scorri longu à a porta.Stu prucessu hè chjamatu dewaxing.U mudellu di cera chì hè stata cera hè solu una cunchiglia di sabbia viota.A chjave per u casting di precisione hè di utilizà sta cunchiglia di sabbia viota.(Generalmente, stu tipu di cera pò esse usata ripetutamente, ma queste cera deve esse filtrata di novu, altrimenti a cera impura affettarà a qualità di a superficia di u biancu, cum'è: buchi di sabbia di a superficia, pitting, è ancu affettanu a diminuzione di i prudutti di casting di precisione. ).
10. Baking the sand shell In ordine per fà a cera sabbia cunchiglia senza più forte è più stabile, u cunchiglia di sabbia deve esse cottu prima di versà acqua inox, di solitu in una temperatura assai altu (circa 1000 ゜) furnace..
11. Pour l'acqua di l'acciaio inox chì hè stata dissolta in liquidu à alta temperatura in a cunchiglia di sabbia senza cera, è l'acqua di l'acciaio inossidabile liquidu riempia u spaziu di u muffa di cera precedente finu à ch'ella hè cumplettamente piena, cumpresa a parte media di u testa di muffa.
12. Siccomu i materiali di cumpunenti diffirenti seranu mischiati in a caldaia d'acciaio inox, a fabbrica deve detectà u percentuale di materiali.Allora aghjustate è liberate secondu u rapportu necessariu, cum'è l'aumentu di quelli aspetti per ottene l'effettu desideratu.
13. Dopu chì l'acqua di l'acciaio inossidabile liquidu hè rinfriscata è solidificata, a cunchiglia di sabbia più esterna hè smashed cù l'aiutu di arnesi meccanichi o di manodopera, è u pruduttu solidu d'acciaio inossidabile espostu hè a forma di u mudellu di cera uriginale, chì hè l'ultimu spaziu necessariu. .Allora serà tagliatu unu per unu, siparatu è terra rugosa per diventà un unicu biancu.
14. Inspection of the blank: u blank with blisters and pores on the superficia deve esse riparatu cù argon arc welding, è s'ellu hè seriu, deve esse tornatu à u furnace dopu a pulitura di i rifiuti.
15. Pulizia di spazii: I spazii chì passanu l'ispezione deve passà per u prucessu di pulizia.
16. Eseguite altri prucessi finu à u pruduttu finitu.
| Descrizzione | Flange Auto |
| Dimensione | 240x85x180 |
| Tecnicu | Casting d'investimentu |
| MOQ | 1000 pezzi |
| Pianu di pruduzzione | 30 ghjorni |
Features
1. Tecnulugia matura, tolleranza di piccula dimensione, struttura più forte.
2. Selezziunà accuratamente materie prime, materiali suffirenzi, superficia liscia è brillanti, per risponde à e diverse esigenze di i clienti.
3. A superficia hè piatta è libera di buchi d'aria, a struttura hè compacta è fissata, è a manufatta hè meticulosa.
4. Anni di spirienza di pruduzzioni di l 'industria, differente specificazioni pò esse persunalizà nantu à dumanda.
Display di u produttu
