Անհատականացված ներդրումային ձուլում / ճշգրիտ ձուլման մասեր

Չժանգոտվող պողպատից ճշգրիտ ձուլում կամ ներդրումային ձուլում, սիլիցիումի լուծույթի գործընթաց:Դա ձուլման գործընթաց է՝ ավելի քիչ կտրվածքով կամ առանց կտրվածքի:Այն հիանալի տեխնոլոգիա է ձուլման ոլորտում:Այն լայնորեն կիրառվում է։Այն ոչ միայն հարմար է տարբեր տեսակների և համաձուլվածքների ձուլման համար, այլև արտադրված ձուլվածքների չափերի ճշգրտությունը, մակերեսի որակը ավելի բարձր է, քան ձուլման այլ մեթոդները, և նույնիսկ ձուլման այլ մեթոդներով դժվար ձուլելը, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությունը, և դժվար մշակվող կարող է ձուլվել ներդրումային ճշգրիտ ձուլման միջոցով:


Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

Հատկություններ

Ներդրումային ձուլվածքներն ունեն մեծ չափերի ճշգրտություն, ընդհանուր առմամբ մինչև CT4-6 (CT10~13 ավազի ձուլման համար, CT5~7 ձուլման համար):Իհարկե, ներդրումային ձուլման գործընթացի բարդության պատճառով կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք ազդում են ձուլման չափերի ճշգրտության վրա, ինչպիսիք են կաղապարը Նյութի նեղացումը, ներդրումային կաղապարի դեֆորմացումը, կեղևի գծի քանակի փոփոխությունը: ջեռուցման և հովացման գործընթացում, համաձուլվածքի կծկման արագությունը և ձուլման դեֆորմացիան ամրացման գործընթացում և այլն, այնպես որ, թեև սովորական ներդրումային ձուլվածքների չափային ճշգրտությունը բարձր է, բայց դրա հետևողականությունը դեռ պետք է բարելավվի ( միջին և բարձր ջերմաստիճանի մոմեր օգտագործող ձուլվածքների ծավալային հետևողականությունը պետք է շատ բարելավվի):

Առավելություն

Ներդրումային ձուլման ամենամեծ առավելությունն այն է, որ ներդրումային ձուլվածքների չափսերի բարձր ճշգրտության և մակերևույթի ավարտի շնորհիվ հաստոցների աշխատանքը կարող է կրճատվել, և միայն փոքր քանակությամբ հաստոցներ կարող են մնալ ավելի բարձր պահանջներ ունեցող մասերի վրա, և նույնիսկ որոշ ձուլվածքներ միայն այնտեղ: հղկման և փայլեցման հատկություն է, և այն կարող է օգտագործվել առանց հաստոցների:Կարելի է տեսնել, որ ներդրումային ձուլման մեթոդը կարող է մեծապես խնայել հաստոցների սարքավորումները և մշակման աշխատաժամերը և մեծապես խնայել մետաղական հումքը:

Ներդրումային ձուլման մեթոդի մեկ այլ առավելությունն այն է, որ այն կարող է ձուլել տարբեր համաձուլվածքների բարդ ձուլվածքներ, հատկապես գերհամաձուլված ձուլվածքներ:Օրինակ, ռեակտիվ շարժիչների շեղբերները, որոնց պարզեցված ուրվագիծը և հովացման ներքին խոռոչը, դժվար թե կարող են ձևավորվել մեխանիկական մշակման տեխնոլոգիայի միջոցով:Ներդրումային ձուլման գործընթացը կարող է ոչ միայն հասնել զանգվածային արտադրության, այլ նաև ապահովել ձուլվածքների հետևողականությունը և խուսափել դանակի մնացած գծերի սթրեսի կենտրոնացումից՝ մշակումից հետո:

Գործընթացը

Ճշգրիտ ձուլման գործընթաց

1. Կաղապարներ պատրաստեք ըստ տարբեր ձևերի արտադրանքի:Կաղապարը բաժանված է վերին և ստորին ձուլվածքների և ավարտվում է համապարփակ գործընթացների միջոցով, ինչպիսիք են շրջադարձը, պլանավորումը, ֆրեզումը, փորագրումը և էլեկտրական կայծերը:Փոսի ձևը և չափը համապատասխանում են արտադրանքի կեսին:Քանի որ մոմի կաղապարը հիմնականում օգտագործվում է արդյունաբերական մոմ սեղմելու համար, որպես կաղապար օգտագործվում է ալյումինե խառնուրդի նյութը ցածր հալման կետով, ցածր կարծրությամբ, ցածր պահանջներով, էժան գնով և թեթև քաշով:

2. Օգտագործեք ալյումինե համաձուլվածքի կաղապարներ՝ արտադրելու մեծ թվով արդյունաբերական մոմ պինդ միջուկային մոդելներ:Նորմալ պայմաններում արդյունաբերական մոմի պինդ միջուկի մոդելը կարող է համապատասխանել միայն դատարկ արտադրանքին:

3. Մաքրել մոմե մոդելի շուրջ եզրագիծը և մի քանի առանձին մոմե մոդելներ կպցնել նախապես պատրաստված մատրիցի գլխին` փորաթափումից հետո:Այս մեռնող գլուխը նաև արդյունաբերական մոմ պինդ է, որը արտադրվում է մոմ մոդելի կողմից:հիմնական մոդելը.(Կարծես ծառի)

4. Ձեռքի գլխի վրա ամրացված բազմաթիվ մոմի նախշերը քսել արդյունաբերական սոսինձով և հավասարապես ցողել մանր ավազի առաջին շերտը (մի տեսակ հրակայուն ավազ, բարձր ջերմաստիճանի դիմացկուն, սովորաբար սիլիցիումի ավազ):Ավազի մասնիկները շատ փոքր են և նուրբ, ինչը ապահովում է, որ վերջնական բլանկի մակերեսը հնարավորինս հարթ է:

5. Թույլ տվեք, որ մանր ավազի առաջին շերտով ցողված մոմի մոդելը բնականորեն չորանա սահմանված սենյակային ջերմաստիճանում (կամ մշտական ​​ջերմաստիճանում), բայց դա չի կարող ազդել ներքին մոմի մոդելի ձևի փոփոխության վրա:Բնական չորացման ժամանակը կախված է բուն արտադրանքի բարդությունից:Ձուլման առաջին օդի չորացման ժամանակը մոտ 5-8 ժամ է:

6.Ավազի առաջին ցողումից և բնական օդով չորացնելուց հետո մոմե մոդելի մակերեսին շարունակեք քսել արդյունաբերական սոսինձ (սիլիկոնային լուծույթի լուծույթ), և ցողել ավազի երկրորդ շերտը։Ավազի երկրորդ շերտի մասնիկի չափն ավելի մեծ է, քան ավազի նախորդ առաջին շերտը: Մեծ արի, հաստ արի:Ավազի երկրորդ շերտը ցողելուց հետո թողեք, որ մոմի մոդելը բնականորեն չորանա սահմանված հաստատուն ջերմաստիճանում:

7. Երկրորդ ավազահանումից և բնական օդով չորացնելուց հետո անալոգիայով իրականացվում են երրորդ ավազահանումը, չորրորդ ավազահանումը, հինգերորդ ավազահանումը և այլ գործընթացներ։Պահանջներ. - Պայթեցման ժամանակների քանակը կարգավորեք ըստ արտադրանքի մակերեսի պահանջների, ծավալի չափի, ինքնահոսքի և այլն: Ընդհանուր առմամբ, ավազահանման քանակը 3-7 անգամ է:- Յուրաքանչյուր ավազահանման ժամանակ ավազահատիկների չափերը տարբեր են:Սովորաբար, հետագա գործընթացում ավազահատիկները ավելի հաստ են, քան նախորդ գործընթացի ավազահատիկները, և չորացման ժամանակը նույնպես տարբեր է:Ընդհանուր առմամբ, ամբողջական մոմի մոդելի հղկման արտադրական ցիկլը տևում է մոտ 3-ից 4 օր:

8. Նախքան թխման գործընթացը, մոմի կաղապարը, որն ավարտել է ավազահանման գործընթացը, հավասարապես պատված է սպիտակ արդյունաբերական լատեքսի շերտով (սիլիկոնի լուծույթի լուծույթ)՝ ավազի կաղապարը կապելու և ամրացնելու և մոմի կաղապարը կնքելու համար:Պատրաստվեք թխելու գործընթացին։Միևնույն ժամանակ, թխման գործընթացից հետո այն կարող է նաև բարելավել ավազի կաղապարի փխրունությունը, ինչը հարմար է ավազի շերտը կոտրելու և դատարկը հանելու համար։

9. Թխելու գործընթացը Կաղապարի գլխին ամրացված մոմի կաղապարը և ավարտեց ավազահանման և օդով չորացման գործընթացը տաքացման համար նախատեսված մետաղազերծ հատուկ ջեռոցի մեջ (սովորաբար օգտագործվում է կերոսին այրող գոլորշու վառարան):Քանի որ արդյունաբերական մոմի հալման կետը բարձր չէ, ջերմաստիճանը մոտ 150 ゜ է:Երբ մոմի կաղապարը տաքացվում և հալվում է, մոմի ջուրը դուրս է հոսում դարպասի երկայնքով:Այս պրոցեսը կոչվում է մոմազրկում:Մոմի մոդելը, որը մոմով հեռացվել է, պարզապես դատարկ ավազի պատյան է:Ճշգրիտ ձուլման բանալին այս դատարկ ավազի պատյան օգտագործելն է:(Ընդհանրապես այս տեսակի մոմը կարող է օգտագործվել բազմիցս, բայց այդ մոմերը պետք է նորից զտվեն, հակառակ դեպքում անմաքուր մոմը կազդի մակերևույթի որակի վրա, ինչպիսիք են՝ մակերեսային ավազի անցքերը, փոսը, ինչպես նաև կազդի ճշգրիտ ձուլման արտադրանքի նեղացման վրա։ )

10. Ավազի պատյան թխել Մոմից զերծ ավազի կեղևն ավելի ամուր և կայուն դարձնելու համար ավազի կեղևը պետք է թխել չժանգոտվող պողպատից ջուր լցնելուց առաջ, սովորաբար շատ բարձր ջերմաստիճանի (մոտ 1000 ゜) վառարանում:.

11. Չժանգոտվող պողպատից ջուրը, որը բարձր ջերմաստիճանում լուծվել է հեղուկի մեջ, լցնել մոմից զերծ ավազի կեղևի մեջ, և հեղուկ չժանգոտվող պողպատից ջուրը լցնում է նախորդ մոմի կաղապարի տարածությունը, մինչև այն ամբողջությամբ լցվի, ներառյալ միջին մասը: կաղապարի գլուխը.

12. Քանի որ տարբեր բաղադրիչների նյութերը խառնվելու են չժանգոտվող պողպատից պատրաստված կաթսայի մեջ, գործարանը պետք է հայտնաբերի նյութերի տոկոսը:Այնուհետև հարմարեցրեք և թողարկեք ըստ պահանջվող հարաբերակցության, օրինակ՝ ավելացնելով այդ ասպեկտները՝ ցանկալի էֆեկտի հասնելու համար:

13. Հեղուկ չժանգոտվող պողպատից ջուրը սառչելուց և կարծրացնելուց հետո մեխանիկական գործիքների կամ աշխատուժի օգնությամբ ջարդվում է ավազի ամենաարտաքին պատյանը, և բացահայտված չժանգոտվող պողպատից պատրաստված պինդ արտադրանքը նախնական մոմի մոդելի ձևն է, որը վերջնական պահանջվող դատարկ է: .Այնուհետև այն կկտրվի մեկ առ մեկ, կկտրվի և կկտրվի, որպեսզի դառնա մեկ դատարկ:

14. Բլանկի զննում. մակերեսի վրա բշտիկներով և ծակոտիներով բլանկը պետք է նորոգվի արգոնային եռակցման միջոցով, իսկ եթե այն լուրջ է, ապա թափոնները մաքրելուց հետո այն պետք է վերադարձվի վառարան։

15. Բլանկների մաքրում. ստուգումը անցնող բլանկները պետք է անցնեն մաքրման գործընթաց:

16. Իրականացնել այլ գործընթացներ մինչև պատրաստի արտադրանքը:

Նկարագրություն Ավտոմատ եզր
Չափս 240x85x180
Տեխնիկ Ներդրումային ձուլում
MOQ 1000 հատ
Արտադրության ժամանակացույց 30 օր

Հատկություններ

1. Հասուն տեխնոլոգիա, փոքր չափերի հանդուրժողականություն, ավելի ամուր կառուցվածք:

2. Զգուշորեն ընտրեք հումք, բավարար նյութեր, հարթ և փայլուն մակերես, հաճախորդների տարբեր կարիքները բավարարելու համար:

3. Մակերեսը հարթ է և օդային անցքերից զերծ, կառուցվածքը՝ կոմպակտ և ամրացված, իսկ աշխատանքը՝ բծախնդիր։

4. Արդյունաբերության արտադրության տարիների փորձը, տարբեր բնութագրերը կարող են հարմարեցվել ըստ պահանջի:

Ապրանքի ցուցադրում

ավտոմատ ամրացում 2
Ավտոպահեստամասեր 7
մասեր
ավտոմատ եզր 21
Ավտոպահեստամասեր 2
Ավտոպահեստամասեր 6

  • Նախորդը:
  • Հաջորդը:

  • հարակից ապրանքներ