Εξατομικευμένα εξαρτήματα χύτευσης επενδύσεων / χύτευσης ακριβείας

Διαδικασία χύτευσης ακριβείας

1. Φτιάξτε καλούπια σύμφωνα με διαφορετικά σχήματα προϊόντων.Το καλούπι χωρίζεται σε άνω και κάτω μήτρες και ολοκληρώνεται μέσω περιεκτικών διαδικασιών όπως το γύρισμα, το πλάνισμα, το φρεζάρισμα, η χάραξη και οι ηλεκτρικοί σπινθήρες.Το σχήμα και το μέγεθος του λάκκου είναι σύμφωνα με το μισό του προϊόντος.Επειδή το καλούπι κεριού χρησιμοποιείται κυρίως για βιομηχανική συμπίεση κεριού, το υλικό από κράμα αλουμινίου με χαμηλό σημείο τήξης, χαμηλή σκληρότητα, χαμηλές απαιτήσεις, φθηνή τιμή και μικρό βάρος χρησιμοποιείται ως καλούπι.

2. Χρησιμοποιήστε καλούπια από κράμα αλουμινίου για την παραγωγή μεγάλου αριθμού βιομηχανικών μοντέλων στερεού πυρήνα κεριού.Υπό κανονικές συνθήκες, ένα μοντέλο βιομηχανικού κεριού στερεού πυρήνα μπορεί να αντιστοιχεί μόνο σε ένα κενό προϊόν.

3. Βελτιώστε το περιθώριο γύρω από το κερί μοντέλο και κολλήστε πολλαπλά μοντέλα μεμονωμένου κεριού στην προπαρασκευασμένη κεφαλή μήτρας μετά το ξεσκέπασμα.Αυτή η κεφαλή μήτρας είναι επίσης ένα βιομηχανικό στερεό κεριού που παράγεται από το μοντέλο κεριού.βασικό μοντέλο.(Μοιάζει με δέντρο)

4. Επικαλύψτε τα πολλαπλά σχέδια κεριού που έχουν στερεωθεί στην κεφαλή της μήτρας με βιομηχανική κόλλα και ψεκάστε ομοιόμορφα το πρώτο στρώμα λεπτής άμμου (ένα είδος πυρίμαχης άμμου, ανθεκτική σε υψηλές θερμοκρασίες, συνήθως πυριτική άμμο).Τα σωματίδια άμμου είναι πολύ μικρά και λεπτά, γεγονός που διασφαλίζει ότι η επιφάνεια του τελικού τεμαχίου είναι όσο το δυνατόν πιο λεία.

5. Αφήστε το μοντέλο κεριού που ψεκάστηκε με το πρώτο στρώμα λεπτής άμμου να στεγνώσει φυσικά στην καθορισμένη θερμοκρασία δωματίου (ή σταθερή θερμοκρασία), αλλά δεν μπορεί να επηρεάσει την αλλαγή σχήματος του εσωτερικού μοντέλου κεριού.Ο φυσικός χρόνος στεγνώματος εξαρτάται από την πολυπλοκότητα του ίδιου του προϊόντος.Ο πρώτος χρόνος ξήρανσης στον αέρα της χύτευσης είναι περίπου 5-8 ώρες.

6. Μετά τον πρώτο ψεκασμό με άμμο και το φυσικό στέγνωμα στον αέρα, συνεχίστε να εφαρμόζετε βιομηχανική κόλλα (πολτός διαλύματος πυριτίου) στην επιφάνεια του κεριού μοντέλου και ψεκάστε το δεύτερο στρώμα άμμου.Το μέγεθος των σωματιδίων του δεύτερου στρώματος άμμου είναι μεγαλύτερο από αυτό του προηγούμενου πρώτου στρώματος άμμου Έλα μεγάλο, έλα παχύ.Αφού ψεκάσετε το δεύτερο στρώμα άμμου, αφήστε το κερί να στεγνώσει φυσικά στην καθορισμένη σταθερή θερμοκρασία.

7. Μετά τη δεύτερη αμμοβολή και ξήρανση με φυσικό αέρα, η τρίτη αμμοβολή, η τέταρτη αμμοβολή, η πέμπτη αμμοβολή και άλλες διεργασίες γίνονται κατ' αναλογία.Απαιτήσεις: - Προσαρμόστε τον αριθμό των χρόνων αμμοβολής σύμφωνα με τις απαιτήσεις της επιφάνειας του προϊόντος, το μέγεθος όγκου, το αυτο-βάρος κ.λπ. Γενικά, ο αριθμός αμμοβολής είναι 3-7 φορές.- Το μέγεθος των κόκκων άμμου σε κάθε αμμοβολή είναι διαφορετικό.Συνήθως, οι κόκκοι άμμου στην επόμενη διαδικασία είναι παχύτεροι από τους κόκκους άμμου στην προηγούμενη διαδικασία και ο χρόνος στεγνώματος είναι επίσης διαφορετικός.Γενικά, ο κύκλος παραγωγής λείανσης ενός πλήρους κεριού μοντέλου είναι περίπου 3 έως 4 ημέρες.

8. Πριν από τη διαδικασία ψησίματος, το καλούπι κεριού που έχει ολοκληρώσει τη διαδικασία αμμοβολής επικαλύπτεται ομοιόμορφα με ένα στρώμα λευκού βιομηχανικού λατέξ (πολτός διαλύματος πυριτίου) για να συγκολληθεί και να στερεοποιηθεί το καλούπι άμμου και να σφραγιστεί το καλούπι κεριού.Προετοιμαστείτε για τη διαδικασία ψησίματος.Ταυτόχρονα, μετά τη διαδικασία ψησίματος, μπορεί επίσης να βελτιώσει την ευθραυστότητα του καλουπιού άμμου, το οποίο είναι βολικό για το σπάσιμο του στρώματος άμμου και την αφαίρεση του τυφλού.

9. Διαδικασία ψησίματος Τοποθετήστε το καλούπι κεριού που στερεώθηκε στην κεφαλή του καλουπιού και ολοκληρώστε τη διαδικασία αμμοβολής και στεγνώματος στον αέρα σε ειδικό μεταλλικό φούρνο για θέρμανση (συνήθως χρησιμοποιείται ένας φούρνος ατμού που καίει κηροζίνη).Επειδή το σημείο τήξης του βιομηχανικού κεριού δεν είναι υψηλό, η θερμοκρασία είναι περίπου 150 ゜.Όταν το καλούπι κεριού θερμαίνεται και λιώσει, το νερό κεριού ρέει έξω κατά μήκος της πύλης.Αυτή η διαδικασία ονομάζεται αποκήρωση.Το κέρινο μοντέλο που έχει κερώσει είναι απλώς ένα άδειο κέλυφος άμμου.Το κλειδί για τη χύτευση ακριβείας είναι να χρησιμοποιήσετε αυτό το άδειο κέλυφος άμμου.(Γενικά αυτό το είδος κεριού μπορεί να χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα, αλλά αυτά τα κεριά πρέπει να φιλτράρονται ξανά, διαφορετικά το ακάθαρτο κερί θα επηρεάσει την ποιότητα της επιφάνειας του ακατέργαστου, όπως: επιφανειακές τρύπες άμμου, κοίλωμα και επίσης να επηρεάσει τη συρρίκνωση των προϊόντων χύτευσης ακριβείας ).

10. Ψήσιμο του κελύφους άμμου Προκειμένου να γίνει το κέλυφος άμμου χωρίς κερί πιο δυνατό και πιο σταθερό, το κέλυφος άμμου πρέπει να ψηθεί πριν ρίξει νερό από ανοξείδωτο χάλυβα, συνήθως σε φούρνο πολύ υψηλής θερμοκρασίας (περίπου 1000 ゜)..

11. Ρίξτε το νερό από ανοξείδωτο χάλυβα που έχει διαλυθεί σε υγρό σε υψηλή θερμοκρασία στο κέλυφος άμμου χωρίς κερί και το υγρό νερό από ανοξείδωτο χάλυβα γεμίζει το χώρο του προηγούμενου καλουπιού κεριού μέχρι να γεμίσει πλήρως, συμπεριλαμβανομένου του μεσαίου τμήματος του κεφαλή καλουπιού.

12. Δεδομένου ότι υλικά διαφορετικών συστατικών θα αναμιχθούν στον ανοξείδωτο λέβητα, το εργοστάσιο πρέπει να ανιχνεύσει το ποσοστό των υλικών.Στη συνέχεια, προσαρμόστε και απελευθερώστε σύμφωνα με την απαιτούμενη αναλογία, όπως αύξηση αυτών των πτυχών για να επιτύχετε το επιθυμητό αποτέλεσμα.

13. Αφού κρυώσει και στερεοποιηθεί το υγρό νερό από ανοξείδωτο χάλυβα, το εξωτερικό κέλυφος άμμου θρυμματίζεται με τη βοήθεια μηχανικών εργαλείων ή ανθρώπινου δυναμικού και το συμπαγές προϊόν από ανοξείδωτο χάλυβα που εκτίθεται έχει το σχήμα του αρχικού μοντέλου κεριού, το οποίο είναι το τελικό απαιτούμενο κενό .Στη συνέχεια θα κοπεί ένα-ένα, θα χωριστεί και θα γίνει τραχύ αλεσμένο για να γίνει ένα ενιαίο κενό.

14. Επιθεώρηση του τυφλού: το τεμάχιο με φουσκάλες και πόρους στην επιφάνεια πρέπει να επισκευαστεί με συγκόλληση με τόξο αργού, και εάν είναι σοβαρό, θα πρέπει να επιστρέψει στον κλίβανο μετά τον καθαρισμό των απορριμμάτων.

15. Καθαρισμός κενών: Τα κενά που περνούν την επιθεώρηση πρέπει να περάσουν από τη διαδικασία καθαρισμού.

16. Πραγματοποιήστε άλλες διεργασίες μέχρι το τελικό προϊόν.