अनुकूलित लगानी कास्टिङ / प्रेसिजन कास्टिङ पार्ट्स

सटीक कास्टिङ प्रक्रिया

1. विभिन्न आकारका उत्पादनहरू अनुसार मोल्डहरू बनाउनुहोस्।मोल्डलाई माथिल्लो र तल्लो भागमा विभाजन गरिएको छ, र टर्निङ, प्लानिङ, मिलिङ, इचिङ, र इलेक्ट्रिक स्पार्कहरू जस्ता व्यापक प्रक्रियाहरू मार्फत पूरा हुन्छ।पिटको आकार र आकार उत्पादनको आधासँग मिल्दोजुल्दो छ।किनभने मोम मोल्ड मुख्यतया औद्योगिक मोम थिच्नको लागि प्रयोग गरिन्छ, कम पग्लने बिन्दु, कम कठोरता, कम आवश्यकताहरू, सस्तो मूल्य र हल्का वजनको साथ एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री मोल्डको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

2. ठूलो संख्यामा औद्योगिक मोम ठोस कोर मोडेलहरू उत्पादन गर्न एल्युमिनियम मिश्र धातु मोल्डहरू प्रयोग गर्नुहोस्।सामान्य परिस्थितिमा, एक औद्योगिक मोम ठोस कोर मोडेल केवल खाली उत्पादन अनुरूप हुन सक्छ।

3. मोम मोडेल वरिपरि मार्जिन परिष्कृत, र deburring पछि पूर्व-तयार डाई हेड मा धेरै एकल मोम मोडेल टाँस्नुहोस्।यो डाइ हेड पनि मोम मोडेल द्वारा उत्पादित एक औद्योगिक मोम ठोस हो।कोर मोडेल।(यो रूख जस्तो देखिन्छ)

4. औद्योगिक ग्लुको साथ डाइ हेडमा फिक्स गरिएको धेरै मोम ढाँचाहरू कोट गर्नुहोस् र राम्रो बालुवाको पहिलो तह (एक प्रकारको दुर्दम्य बालुवा, उच्च तापक्रम प्रतिरोधी, सामान्यतया सिलिका बालुवा) लाई समान रूपमा स्प्रे गर्नुहोस्।बालुवाका कणहरू धेरै साना र राम्रा हुन्छन्, जसले अन्तिम खाली ठाउँको सतह सकेसम्म चिल्लो छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।

5. राम्रो बालुवाको पहिलो तहले स्प्रे गरिएको मैन मोडेललाई निश्चित कोठाको तापक्रम (वा स्थिर तापक्रम) मा प्राकृतिक रूपमा सुकाउन दिनुहोस्, तर यसले आन्तरिक मैन मोडेलको आकार परिवर्तनलाई असर गर्न सक्दैन।प्राकृतिक सुकाउने समय उत्पादन को जटिलता मा निर्भर गर्दछ।कास्टिङको पहिलो हावा सुकाउने समय लगभग 5-8 घण्टा हो।

6. पहिलो बालुवा स्प्रे र प्राकृतिक हावा सुकाउने पछि, मोम मोडेलको सतहमा औद्योगिक ग्लु (सिलिकन समाधान स्लरी) लागू गर्न जारी राख्नुहोस्, र बालुवाको दोस्रो तह स्प्रे गर्नुहोस्।बालुवाको दोस्रो तहको कणको आकार अघिल्लो पहिलो तहको बालुवाको भन्दा ठूलो छ, ठूलो आउनुहोस्, बाक्लो आउनुहोस्।बालुवाको दोस्रो तह स्प्रे गरेपछि, सेट स्थिर तापक्रममा मोम मोडेललाई प्राकृतिक रूपमा सुकाउन दिनुहोस्।

7. दोस्रो स्यान्डब्लास्टिङ र प्राकृतिक हावा सुख्खा गरेपछि, तेस्रो स्यान्डब्लास्टिङ, चौथो स्यान्डब्लास्टिङ, पाँचौं स्यान्डब्लास्टिङ र अन्य प्रक्रियाहरू समानताद्वारा गरिन्छ।आवश्यकताहरू: - उत्पादनको सतह आवश्यकताहरू, भोल्युम साइज, सेल्फ-वेट, आदि अनुसार ब्लास्टिङ समयको संख्या समायोजन गर्नुहोस्। सामान्यतया, स्यान्डब्लास्टिङको संख्या 3-7 पटक हुन्छ।- प्रत्येक स्यान्डब्लास्टिङमा बालुवाको दानाको आकार फरक हुन्छ।सामान्यतया, पछिको प्रक्रियामा बालुवाको दाना अघिल्लो प्रक्रियामा बालुवा दाना भन्दा बाक्लो हुन्छ, र सुकाउने समय पनि फरक हुन्छ।सामान्यतया, पूर्ण मोम मोडेल स्यान्डिङको उत्पादन चक्र लगभग 3 देखि 4 दिनको हुन्छ।

8. बेकिंग प्रक्रिया अघि, स्यान्डब्लास्टिङ प्रक्रिया पूरा गरेको मोम मोल्डलाई सेतो औद्योगिक लेटेक्स (सिलिकन समाधान स्लरी) को तहले बालुवा मोल्डलाई बन्धन र बलियो बनाउन र मोम मोल्डलाई सील गर्न समान रूपमा लेपित गरिन्छ।बेकिंग प्रक्रियाको लागि तयारी गर्नुहोस्।एकै समयमा, बेकिंग प्रक्रिया पछि, यसले बालुवा मोल्डको भंगुरतालाई पनि सुधार गर्न सक्छ, जुन बालुवा तह तोड्न र खाली ठाउँ लिनको लागि सुविधाजनक छ।

9. पकाउने प्रक्रिया मोल्डको टाउकोमा मोमको मोल्डलाई हाल्नुहोस् र स्यान्डब्लास्टिङ र हावा सुकाउने प्रक्रियालाई तताउनको लागि धातु-टाइट विशेष ओभनमा पूरा गर्नुहोस् (सामान्यतया स्टीम ओभन जलाउने केरोसिन हो)।किनभने औद्योगिक मोमको पिघलने बिन्दु उच्च छैन, तापक्रम लगभग 150 ゜ छ।जब मोमको मोल्ड तताइन्छ र पग्लिन्छ, मोमको पानी गेटको साथ बाहिर निस्कन्छ।यो प्रक्रियालाई डिवाक्सिङ भनिन्छ।मोम मोडेल जो मैन बन्द गरिएको छ केवल एक खाली बालुवा खोल हो।सटीक कास्टिङको कुञ्जी यो खाली बालुवा खोल प्रयोग गर्न हो।(सामान्यतया यस प्रकारको मैन बारम्बार प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर यी मैनहरू फेरि फिल्टर गर्नुपर्दछ, अन्यथा अशुद्ध मोमले खालीको सतहको गुणस्तरलाई असर गर्नेछ, जस्तै: सतह बालुवा प्वालहरू, पिटिting, र सटीक कास्टिंग उत्पादनहरूको संकुचनलाई पनि असर गर्दछ। )।

10. बालुवाको खोललाई पकाउने मैन-रहित बालुवाको खोललाई बलियो र अधिक स्थिर बनाउनको लागि, बालुवाको खोललाई स्टेनलेस स्टीलको पानी हाल्नुअघि पकाउनु पर्छ, सामान्यतया धेरै उच्च तापक्रम (लगभग 1000 ゜) भट्टीमा।।

11. उच्च तापक्रममा तरल पदार्थमा घुलिएको स्टेनलेस स्टीलको पानीलाई मोम-रहित बालुवाको खोलमा हाल्नुहोस्, र तरल स्टेनलेस स्टीलको पानीले अघिल्लो मोमको मोल्डको खाली ठाउँ भर्छ, जबसम्म यो पूर्ण रूपमा भरिएको हुँदैन, बीचको भाग सहित। मोल्ड टाउको।

१२. विभिन्न कम्पोनेन्टका सामग्रीहरू स्टेनलेस स्टील बॉयलरमा मिसाइने भएकोले, कारखानाले सामग्रीको प्रतिशत पत्ता लगाउनु पर्छ।त्यसपछि समायोजन गर्नुहोस् र आवश्यक अनुपात अनुसार जारी गर्नुहोस्, जस्तै इच्छित प्रभाव प्राप्त गर्न ती पक्षहरू बढाउनुहोस्।

13. तरल स्टेनलेस स्टील पानी चिसो र ठोस भएपछि, बाहिरी बालुवाको खोललाई यान्त्रिक उपकरण वा जनशक्तिको मद्दतले चकनाचूर गरिन्छ, र खुला गरिएको ठोस स्टेनलेस स्टील उत्पादन मूल मोम मोडेलको आकार हो, जुन अन्तिम आवश्यक खाली ठाउँ हो। ।त्यसपछि यसलाई एक एक गरेर काटिनेछ, छुट्याइएको र नराम्रो जमिन एउटै खाली हुनेछ।

14. खाली ठाउँको निरीक्षण: सतहमा छाला र छिद्रहरू भएको खालीलाई आर्गन आर्क वेल्डिङद्वारा मर्मत गर्नुपर्छ, र यदि यो गम्भीर छ भने, फोहोर सफा गरेपछि यसलाई भट्टीमा फिर्ता गर्नुपर्छ।

15. खाली ठाउँहरू सफा गर्नुहोस्: निरीक्षण पास गर्ने खाली ठाउँहरू सफा गर्ने प्रक्रियामा जानुपर्छ।

16. उत्पादन समाप्त नभएसम्म अन्य प्रक्रियाहरू पूरा गर्नुहोस्।