Инвестицияле кастинг / төгәл кастинг өлешләре
Үзенчәлекләр
Инвестиция кастинглары югары үлчәмле төгәллеккә ия, гадәттә CT4-6 кадәр (ком ташлау өчен CT10 ~ 13, кастинг өчен CT5 ~ 7).Әлбәттә, инвестиция кастинг процессының катлаулылыгы аркасында, кастингның үлчәм төгәллегенә тәэсир итүче күп факторлар бар, мәсәлән, форма материалның кысылуы, инвестиция формасының деформациясе, кабыкның сызык күләменең үзгәрүе. җылыту һәм суыту процессында, эретмәнең кысылу темплары, һәм катыландыру процессында кастингның деформациясе һ.б., шуңа күрә гади инвестиция кастингларының үлчәм төгәллеге югары булса да, аның эзлеклелеген яхшыртырга кирәк ( Урта һәм югары температуралы балавызны кулланып кастингларның үлчәмле эзлеклелеге күпкә яхшырырга тиеш).
Өстенлек
Инвестиция кастингының иң зур өстенлеге шунда: инвестиция кастингларының югары үлчәмле төгәллеге һәм бетүе аркасында эшкәртү эше кыскартылырга мөмкин, һәм югары таләпләр булган өлешләрдә аз күләмдә эшкәртү пособие калырга мөмкин, хәтта кайбер кастинглар Анда гына. тарту һәм бизәү өчен пособие, һәм аны эшкәртмичә кулланырга мөмкин.Моннан күренгәнчә, инвестиция кастинг ысулы машина кораллары җиһазларын һәм эшкәртү вакытын бик нык саклап кала ала, һәм металл чималны зур саклый.
Инвестиция кастинг ысулының тагын бер өстенлеге - ул төрле эретмәләрнең катлаулы кастингларын, аеруча супераллой кастингларын куя ала.Мәсәлән, реактив двигательләр, суыту өчен тәртипкә китерелгән схема һәм эчке куышлык, механик эшкәртү технологиясе белән формалашып булмый.Инвестиция кастинг процессы массакүләм җитештерүгә генә түгел, кастингларның эзлеклелеген дә тәэмин итә ала, һәм эшкәртелгәннән соң калган пычак линияләренең стресс концентрациясен булдырмый.
Процесс
Төгәл кастинг процессы
1. Төрле продуктлар буенча формалар ясагыз.Форма өске һәм аскы үләннәргә бүленә, һәм борылу, планлаштыру, тегермән, эфир һәм электр очкыннары кебек комплекслы процесслар аша тәмамлана.Чокырның формасы һәм күләме продуктның яртысына туры килә.Балавыз формасы, нигездә, промышленность балавызын басу өчен кулланыла, түбән эретү ноктасы, түбән катылыгы, түбән таләпләре, арзан бәясе һәм җиңел авырлыгы булган алюминий эретелгән материал кулланыла.
2. Алюминий эретмәсе формаларын кулланыгыз, күп санлы сәнәгать балавызы каты үзәк модельләрен җитештерегез.Нормаль шартларда индустриаль балавыз каты үзәк моделе буш продуктка туры килә ала.
3. Балавыз моделе тирәсендә маржаны чистарту, һәм берничә балавыз моделен алдан әзерләнгән үлем башына ябыштыру.Бу үлем башы шулай ук балавыз моделе җитештергән сәнәгать балавызы.төп модель.(Бу агачка охшаган)
4. Күпчелек балавыз үрнәкләрен промышленность клейы белән каплагыз һәм нечкә комның беренче катламын тигез итеп сиптерегез (отряд комы, югары температурага чыдам, гадәттә кремний комы).Ком кисәкчәләре бик кечкенә һәм нечкә, бу соңгы буш өслекнең мөмкин кадәр шома булуын тәэмин итә.
5. Ном комның беренче катламы белән сиптерелгән балавыз моделе бүлмә температурасында табигый рәвештә коры булсын (яки даими температура), ләкин ул эчке балавыз моделенең форма үзгәрүенә тәэсир итә алмый.Табигый киптерү вакыты продуктның катлаулылыгына бәйле.Кастингның беренче һава киптерү вакыты якынча 5-8 сәгать.
6. Беренче ком сипкәннән һәм табигый һава кипкәннән соң, балавыз моделе өслегенә сәнәгать клейын (кремний эремәсе) куллануны дәвам итегез, һәм икенче кат комны сиптерегез.Комның икенче катламының кисәкчәләре зурлыгы элеккеге ком катламына караганда зуррак. Зур булыгыз, калын булыгыз.Икенче катлам ком сипкәннән соң, балавыз моделе билгеләнгән температурада табигый рәвештә кипсен.
7. Икенче ком чистарту һәм табигый һава кипкәннән соң, өченче ком ташлау, дүртенче ком ташлау, бишенче ком ташлау һәм башка процесслар аналогия ярдәмендә башкарыла.Таләпләр: - Шартлау вакытын продукт өслеге таләпләренә, күләм күләменә, үз-үзеңә һ.б. көйләгез. Гадәттә, ком ташлау саны 3-7 тапкыр.- sandәр ком комбинатындагы ком бөртекләренең зурлыгы төрле.Гадәттә, алдагы процесста ком бөртекләре алдагы процесстагы ком бөртекләренә караганда калынрак, киптерү вакыты да төрле.Гадәттә, тулы балавыз моделен комлау җитештерү циклы якынча 3 - 4 көн.
8. Пешерү процессы башланганчы, ком формасын тәмамлаган балавыз формасы ком формасын бәйләү һәм ныгыту һәм балавыз формасын мөһерләү өчен ак индустриаль латекс (кремний эремәсе) катламы белән тигез капланган.Икмәк пешерү процессына әзерлән.Шул ук вакытта, пешерү процессыннан соң, ул ком катламының ватыклыгын яхшырта ала, бу ком катламын сындыру һәм бушны чыгару өчен уңайлы.
9. Пешерү процессы Балавыз формасын форма башына урнаштырыгыз һәм ком белән чистарту һәм һаваны киптерү процессын җылыту өчен металл тыгыз махсус мичкә кертегез (гадәттә кулланыла торган пар миче керосин).Сәнәгать балавызының эрү ноктасы югары булмаганга, температура якынча 150 is.Балавыз формасы җылытылып, эреп беткәч, капка буйлап балавыз суы ага.Бу процесс дезаксинг дип атала.Балавыздан ясалган балавыз моделе буш ком кабыгы гына.Төгәл кастингның ачкычы - бу буш ком кабыгын куллану.. ).
10. Ком кабыгын пешерү Балавызсыз ком кабыгын ныгыту һәм тотрыклырак итү өчен, ком кабыгын дат басмас корыч су салганчы пешерергә кирәк, гадәттә бик югары температурада (якынча 1000 ゜) мичтә..
11. highгары температурада сыеклыкка эретелгән дат басмаган корыч суны балсыз ком кабыгына салыгыз, һәм сыек дат басмас корыч су элеккеге балавыз формасының тулы өлешен тутырганчы, шул исәптән урта өлешен дә тутыра. форма башы.
12. Төрле компонентларның материаллары дат басмаган корыч казанга кушылыр, завод материалларның процентын ачыкларга тиеш.Аннары кирәкле эффектка ирешү өчен шул якларны арттыру кебек кирәкле нисбәт буенча көйләгез һәм җибәрегез.
13. Сыек пасовкасыз корыч су суытылганнан һәм ныгытылганнан соң, иң ком комы механик кораллар яки эшче көче ярдәмендә ватыла, һәм ачыкланган тотрыксыз корыч продукт - төп балавыз моделе формасы, ул соңгы таләп ителгән буш. .Аннары ул бер-бер артлы киселәчәк, аерылачак һәм тупас җир бер буш булыр.
14. Буш урынны тикшерү: өслектә блистерлар һәм тишекләр булган буш аргон дугасы белән эретеп ябыштырылырга тиеш, ә җитди булса, калдыкларны чистартканнан соң мичкә кайтарырга кирәк.
15. Буш урыннарны чистарту: Инспекциядән узган бушлыклар чистарту процессын үтәргә тиеш.
16. Тәмамланган продуктка кадәр бүтән процесслар үткәрегез.
| Тасвирлау | Авто Фланг |
| Ensionлчәм | 240x85x180 |
| Техник | Инвестиция кастингы |
| MOQ | 1000 даана |
| Producитештерү графигы | 30 көн |
Үзенчәлекләр
1. ureитлеккән технология, кечкенә үлчәмле толерантлык, көчлерәк структура.
2. Клиентның төрле ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен чималны, җитәрлек материалларны, шома һәм ялтыравыклы өслекне сайлап алыгыз.
3. surfaceир өслеге яссы һәм һава тишекләреннән буш, структурасы компакт һәм бәйләнгән, осталыгы җитди.
4. Сәнәгать җитештерү тәҗрибәсе, төрле спецификацияләр таләп буенча көйләнергә мөмкин.
Продукция күрсәтү
