Casting Investasi ngaropéa / Precision Casting Bagian Diulas Gambar

Ngaropéa Investasi Casting / Precision Casting Bagian

Casting precision stainless steel atanapi casting investasi, prosés silika sol.Ieu prosés casting kalawan kirang motong atawa euweuh motong.Ieu mangrupa téhnologi unggulan dina industri foundry.Hal ieu loba dipaké.Ieu mah ngan ukur cocog pikeun casting rupa-rupa jenis sarta alloy, tapi ogé akurasi dimensi tina castings dihasilkeun, kualitas permukaan leuwih luhur batan métode casting sejen, komo castings anu hese tuang ku métode casting sejen, résistansi suhu luhur, jeung hese ngolah bisa tuang ku casting precision investasi.

Kirim surélék ka kami

Rincian produk

Tag produk

Fitur

Castings investasi boga akurasi dimensi tinggi, umumna nepi ka CT4-6 (CT10 ~ 13 pikeun keusik casting, CT5 ~ 7 pikeun casting paeh).Tangtu, alatan pajeulitna prosés casting investasi, aya loba faktor anu mangaruhan akurasi diménsi castings, kayaning kapang The shrinkage bahan, anu deformasi tina kapang investasi, parobahan jumlah garis cangkang. salila prosés pemanasan sarta cooling, laju shrinkage of alloy, sarta deformasi casting salila prosés solidification, jeung sajabana, jadi sanajan akurasi dimensi tina castings investasi biasa tinggi, tapi konsistensi na masih perlu ditingkatkeun ( konsistensi diménsi tina tuang nganggo lilin suhu sedeng sareng luhur kedah ningkat pisan).

Kauntungan

Kauntungan pangbadagna tina casting investasi éta alatan akurasi diménsi luhur sarta finish permukaan castings investasi, karya machining bisa ngurangan, sarta ngan jumlah leutik sangu machining bisa ditinggalkeun dina bagian kalawan sarat luhur, komo sababaraha castings ngan Aya. mangrupakeun grinding sarta polishing sangu, sarta eta bisa dipaké tanpa machining.Ieu bisa ditempo yén métode casting investasi bisa greatly ngahemat alat-alat mesin jeung ngolah man-jam, sarta greatly ngahemat bahan baku logam.

Kauntungan sejen tina metoda casting investasi téh nya éta bisa tuang castings kompléks rupa alloy, utamana castings superalloy.Contona, bilah mesin jet, anu outline streamlined jeung rohangan jero pikeun cooling, boro bisa kabentuk ku téhnologi processing mékanis.Prosés casting investasi teu ngan bisa ngahontal produksi masal, tapi ogé mastikeun konsistensi tina castings, sarta ulah aya konsentrasi stress tina garis péso sésana sanggeus machining.

Prosés

Prosés casting precision

1. Jieun molds nurutkeun wangun béda produk.kapang dibagi kana luhur jeung handap maot, sarta geus réngsé ngaliwatan prosés komprehensif kayaning péngkolan, planing, panggilingan, etching, sarta Sparks listrik.Bentuk sareng ukuran pit konsisten sareng satengah produk.Kusabab kapang lilin utamana dipaké pikeun industri mencét lilin, bahan alloy aluminium kalawan titik lebur low, teu karasa low, syarat low, harga mirah tur beurat lampu dipaké salaku kapang nu.

2. Paké molds alloy aluminium pikeun ngahasilkeun angka nu gede ngarupakeun model inti padet lilin industri.Dina kaayaan normal, model inti padet lilin industri ngan bisa pakait jeung produk kosong.

3. Pemurnian margin sabudeureun model lilin, sarta nempel sababaraha model lilin tunggal kana sirah paeh pre-disiapkeun sanggeus deburring.Sirah paeh ieu ogé mangrupikeun padet lilin industri anu diproduksi ku modél lilin.modél inti.(Seperti tangkal)

4. Lambang sababaraha pola lilin dibereskeun dina sirah paeh jeung lem industri jeung merata menyemprot lapisan kahiji keusik rupa (sajenis keusik refractory, tahan suhu luhur, biasana keusik silika).Partikel keusik leutik pisan sareng rupa, anu ngajamin yén permukaan kosong ahirna mulus-gancang.

5. Hayu model lilin disemprot jeung lapisan kahiji keusik rupa garing alami dina suhu kamar set (atawa hawa konstan), tapi teu bisa mangaruhan parobahan bentuk model lilin internal.Waktu drying alam gumantung kana pajeulitna produk sorangan.Waktos pengeringan hawa munggaran ngeunaan 5-8 jam.

6. Saatos nyemprot keusik munggaran tur drying hawa alam, terus nerapkeun lem industri (silikon solusi slurry) dina beungeut model lilin, sarta menyemprot lapisan kadua keusik.Ukuran partikel tina lapisan kadua keusik leuwih badag batan lapisan kahiji saméméhna keusik Datang badag, datangna kandel.Saatos nyemprot lapisan kadua keusik, hayu model lilin garing sacara alami dina suhu konstan diatur.

7. Saatos sandblasting kadua jeung drying hawa alam, anu sandblasting katilu, sandblasting kaopat, sandblasting kalima jeung prosés séjén anu dilumangsungkeun ku analogi.Syarat: - Saluyukeun jumlah kali blasting nurutkeun syarat permukaan produk, ukuran volume, beurat diri, jsb Sacara umum, jumlah sandblasting nyaeta 3-7 kali.- Ukuran butir keusik dina unggal sandblasting béda.Biasana, séréal keusik dina prosés saterusna leuwih kandel batan séréal keusik dina prosés saméméhna, sarta waktu drying ogé béda.Sacara umum, siklus produksi Sanding model lilin lengkep ngeunaan 3 nepi ka 4 poé.

8. Sateuacan prosés baking, anu kapang lilin nu geus réngsé prosés sandblasting ieu merata coated kalawan lapisan latex industri bodas (silikon solusi slurry) pikeun meungkeut jeung solidify kapang keusik jeung ngégél kapang lilin.Nyiapkeun pikeun prosés baking.Dina waktu nu sarua, sanggeus prosés baking, éta ogé bisa ngaronjatkeun brittleness tina kapang keusik, nu merenah pikeun megatkeun lapisan keusik jeung nyokot kaluar kosong.

9. prosés Baking Pasang kapang lilin dibereskeun dina sirah kapang jeung réngsé sandblasting jeung hawa-drying prosés kana oven husus logam-kedap pikeun pemanasan (ilahar dipaké nyaéta oven uap ngaduruk minyak tanah).Kusabab titik lebur lilin industri henteu luhur, suhuna sakitar 150 ゜.Nalika kapang lilin dipanaskeun sareng dilebur, cai lilin ngalir kaluar sapanjang gerbang.Proses ieu disebut dewaxing.Model lilin nu geus waxed off ngan cangkang keusik kosong.Konci pikeun casting precision nyaéta ngagunakeun cangkang keusik kosong ieu.(Umumna jenis lilin ieu bisa dipaké sababaraha kali, tapi lilin ieu kudu disaring deui, disebutkeun dina lilin najis bakal mangaruhan kualitas permukaan kosong, kayaning: liang keusik permukaan, pitting, sarta ogé mangaruhan shrinkage produk casting precision. ).

10. Panggang cangkang keusik Sangkan cangkang keusik bébas lilin leuwih kuat sarta leuwih stabil, cangkang keusik kudu dipanggang saméméh tuang cai stainless steel, biasana dina suhu kacida luhurna (kira 1000 ゜) tungku..

11. Tuang cai stainless steel nu geus leyur jadi cair dina suhu luhur kana cangkang keusik bébas lilin, jeung cai stainless steel cair ngeusi rohangan tina kapang lilin saméméhna nepi ka pinuh kaeusi, kaasup bagian tengah tina. sirah kapang.

12. Kusabab bahan komponén béda bakal dicampurkeun kana alat keur ngagolakkeun stainless steel, pabrik kudu ngadeteksi persentase bahan.Teras saluyukeun sareng leupaskeun nurutkeun rasio anu diperyogikeun, sapertos ningkatkeun aspék éta pikeun ngahontal éfék anu dipikahoyong.

13. Saatos cai stainless steel cair geus leuwih tiis tur solidified, cangkang keusik pangluarna ieu smashed kalayan bantuan parabot mékanis atawa tanaga gawé, sarta produk stainless steel padet kakeunaan bentuk model lilin aslina, nu final diperlukeun kosong. .Teras bakal dipotong hiji-hiji, dipisahkeun sareng taneuh kasar janten kosong tunggal.

14. Inspeksi tina kosong: nu kosong kalawan bisul jeung pori dina beungeut cai kudu repaired kalawan las argon arc, sarta lamun serius, éta kudu balik ka tungku sanggeus meresihan runtah.

15. Kosong beberesih: The blanks nu lulus inspeksi kudu ngaliwatan prosés beberesih.

16. Ngalaksanakeun prosés séjén nepi ka produk rengse.