ڪسٽمائيز سيڙپ ڪاسٽنگ / پريسين ڪاسٽنگ جا حصا

درست ڪرڻ جو عمل

1. مصنوعات جي مختلف شڪلين مطابق molds ٺاهيو.مولڊ کي اپر ۽ لوئر ڊيز ۾ ورهايو ويندو آهي، ۽ جامع عملن جهڙوڪ ٽرننگ، پلاننگ، ملنگ، ايچنگ ۽ اليڪٽرڪ اسپارڪ ذريعي مڪمل ڪيو ويندو آهي.کڏ جي شڪل ۽ ماپ پيداوار جي اڌ سان برابر آهن.ڇاڪاڻ ته موم جو ٺهيل خاص طور تي صنعتي موم کي دٻائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ايلومينيم مصر جو مواد گهٽ پگھلڻ واري نقطي سان، گهٽ سختي، گهٽ گهرجن، سستي قيمت ۽ هلڪو وزن سان ٺهيل طور استعمال ڪيو ويندو آهي.

2. وڏي تعداد ۾ صنعتي موم سڪل بنيادي ماڊلز پيدا ڪرڻ لاءِ ايلومينيم الائي مولڊ استعمال ڪريو.عام حالتن ۾، هڪ صنعتي موم جو ٺهيل بنيادي ماڊل صرف هڪ خالي پيداوار سان ملندو آهي.

3. موم جي ماڊل جي چوڌاري مارجن کي ريفائن ڪرڻ، ۽ ڪيترن ئي واحد موم جي ماڊل کي ڊيبر ڪرڻ کان پوءِ اڳي تيار ڪيل ڊائي هيڊ تي اسٽيڪ ڪرڻ.هي مرڻ وارو سر پڻ هڪ صنعتي موم جو ٺهيل آهي جيڪو موم جي ماڊل طرفان تيار ڪيو ويو آهي.بنيادي ماڊل.(اهو هڪ وڻ وانگر ڏسڻ ۾ اچي ٿو)

4. ڊاءِ هيڊ تي لڳل گھڻن موم جي نمونن کي صنعتي گلو سان ڪٽ ڪريو ۽ نفيس واريءَ جي پھرين پرت کي برابر اسپري ڪريو (هڪ قسم جي ريفريٽري واري واري، تيز گرميءَ جي مزاحمتي، عام طور تي سليڪا رينڊ).ريل جا ذرڙا تمام ننڍا ۽ نفيس هوندا آهن، جيڪي يقيني بڻائيندا آهن ته آخري خال جي مٿاڇري ممڪن حد تائين هموار آهي.

5. موم جي ماڊل کي سٺي ريت واري پهرين پرت سان اسپري ڪيو وڃي ته قدرتي طور تي مقرر ڪمري جي درجه حرارت (يا مسلسل درجه حرارت) تي، پر اهو اندروني موم جي ماڊل جي شڪل جي تبديلي کي متاثر نٿو ڪري سگهي.قدرتي خشڪ ٿيڻ جو وقت خود پيداوار جي پيچيدگي تي منحصر آهي.کاسٽنگ جي پهرين هوائي سڪل وقت اٽڪل 5-8 ڪلاڪ آهي.

6. پهرين ريت واري اسپري ڪرڻ ۽ قدرتي هوا کي خشڪ ڪرڻ کان پوءِ، موم جي ماڊل جي مٿاڇري تي صنعتي گلو (سلڪون سلوشن سلري) لاڳو ڪرڻ جاري رکو، ۽ واريءَ جي ٻئي پرت کي اسپري ڪريو.واريءَ جي ٻئي پرت جي ذرڙي جي ماپ، واريءَ جي پوئين پهرئين پرت کان وڏي آهي.ريٽي جي ٻئي پرت کي اسپري ڪرڻ کان پوء، موم جي ماڊل کي قدرتي طور تي مقرر مسلسل درجه حرارت تي سڪي ڇڏيو.

7. ٻئي sandblasting ۽ قدرتي هوا drying کان پوء، ٽيون sandblasting، چوٿين sandblasting، پنجون sandblasting ۽ ٻين عملن جي قياس ذريعي ڪيو ويندو آهي.گهرجون: - پيداوار جي مٿاڇري جي ضرورتن مطابق blasting وقت جي تعداد کي ترتيب ڏيو، حجم سائيز، خود وزن، وغيره. عام طور تي، sandblasting جو تعداد 3-7 ڀيرا آهي.- هر سينڊبلاسٽنگ ۾ ريل جي اناج جي ماپ مختلف آهي.عام طور تي، بعد واري عمل ۾ واريءَ جا داڻا پوئين عمل ۾ واريءَ جي داڻن کان ٿلها هوندا آهن، ۽ سڪي وڃڻ جو وقت به مختلف هوندو آهي.عام طور تي، هڪ مڪمل موم ماڊل sanding جي پيداوار چڪر اٽڪل 3 کان 4 ڏينهن آهي.

8. بيڪنگ جي عمل کان اڳ، موم جو ٺهيل جيڪو سينڊ بلاسٽنگ جو عمل مڪمل ڪري چڪو آهي، ان کي هڪجهڙائي سان سفيد صنعتي ليٽڪس جي هڪ پرت سان گڏ ڪيو ويو آهي (سلڪون سلوشن سلري) ريٽي مولڊ کي بانڊ ۽ مضبوط ڪرڻ ۽ موم مولڊ کي سيل ڪرڻ لاءِ.پچائڻ جي عمل لاء تيار ڪريو.ساڳئي وقت، بيڪنگ جي عمل کان پوء، اهو پڻ ريٽي جي ٺهيل جي ڀڃڻ کي بهتر ڪري سگهي ٿو، جيڪو ريل جي پرت کي ٽوڙڻ ۽ خالي ڪڍڻ لاء آسان آهي.

9. پچائڻ جو عمل موم جي ٺهيل کي موڊ جي سر تي لڳايو ۽ سينڊ بلاسٽنگ ۽ هوا کي خشڪ ڪرڻ واري عمل کي گرم ڪرڻ لاءِ دھات جي سخت خاص اوون ۾ مڪمل ڪيو وڃي (عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ٻاڦ واري اوون کي جلائڻ واري مٽيءَ جو).ڇاڪاڻ ته صنعتي موم جو پگھلڻ وارو نقطو وڌيڪ نه آهي، گرمي پد جي باري ۾ 150 ゜ آهي.جڏهن موم جو ٺهيل گرم ۽ ڳري ويندو آهي، موم جو پاڻي دروازي سان ٻاهر وهندو آهي.اهو عمل dewaxing سڏيو ويندو آهي.موم جو ماڊل جيڪو موم ڪيو ويو آهي اهو صرف هڪ خالي ريل شيل آهي.صحت واري ڪاسٽنگ جي ڪنجي هن خالي ريل شيل کي استعمال ڪرڻ آهي.(عام طور تي هن قسم جي موم کي بار بار استعمال ڪري سگهجي ٿو، پر انهن موم کي ٻيهر فلٽر ڪرڻ ضروري آهي، ٻي صورت ۾ ناپاڪ موم خالي جي سطح جي معيار کي متاثر ڪندو، جهڙوڪ: سطحي واريء جي سوراخ، پٽي، ۽ اهو پڻ اثر انداز ٿئي ٿو ته صحيح ڪاسٽنگ شين جي ڇڪڻ تي. ).

10. واريءَ جي خول کي پچائڻ موم کان سواءِ واريءَ جي خول کي مضبوط ۽ وڌيڪ مستحڪم بڻائڻ لاءِ، اسٽينلیس سٹیل جو پاڻي، عام طور تي تمام گهڻي گرمي پد (اٽڪل 1000 ゜) فرنس ۾، واريءَ جي خول کي پچائڻ گهرجي..

11. اسٽينلیس سٹیل جو پاڻي جيڪو تيز گرمي پد تي مائع ۾ ڦهلجي ويو آهي ان کي موم کان پاڪ واريءَ واري شيل ۾ وجھو ۽ اسٽينلیس سٹیل جو پاڻي پوئين موم جي موم جي جاءِ کي ڀريندو جيستائين اهو مڪمل طور ڀرجي نه وڃي، جنهن ۾ موم جو وچ وارو حصو به شامل آهي. ٺهيل سر.

12. جيئن ته مختلف حصن جو مواد اسٽينلیس سٹیل بوائلر ۾ ملايو ويندو، ڪارخاني کي مواد جو سيڪڙو معلوم ڪرڻ گهرجي.پوء ترتيب ڏيو ۽ گهربل تناسب مطابق جاري ڪريو، جيئن مطلوب اثر حاصل ڪرڻ لاء انھن حصن کي وڌايو.

13. مائع اسٽينلیس سٹیل جي پاڻي کي ٿڌي ۽ مضبوط ڪرڻ کان پوءِ، سڀ کان ٻاهر واري واري واري شيل کي مشيني اوزارن يا افرادي قوت جي مدد سان ٽوڙيو ويندو آهي، ۽ اسٽينلیس سٹیل جي سڪل پراڊڪٽ کي ظاهر ڪيو ويندو آهي اصل موم جي ماڊل جي شڪل، جيڪو آخري گهربل خالي هوندو آهي. .پوءِ ان کي هڪ هڪ ڪري ڪٽيو ويندو، جدا جدا ۽ ٿلهي زمين کي هڪ هڪ خالي ڪرڻ لاءِ.

14. خال جو معائنو: مٿاڇري تي ڦاٿل ۽ سوراخن سان ڀريل خالي کي آرگن آرڪ ويلڊنگ سان مرمت ڪرڻ گهرجي، ۽ جيڪڏهن اهو سنجيده آهي، ان کي فضول صاف ڪرڻ کان پوء فرنس ڏانهن موٽايو وڃي.

15. صفائي واري جاءِ: خال جيڪي انسپيڪشن پاس ڪن ٿا، تن کي صفائي جي عمل مان گذرڻو پوندو.

16. مڪمل پيداوار تائين ٻيا عمل ڪريو.