Réitigh Infheistíochta Saincheaptha / Páirteanna Réitigh Beachtais

Réitigh cruinneas cruach dhosmálta nó réitigh infheistíochta, próiseas sol shilice.Is próiseas réitigh é le níos lú gearrtha nó gan aon ghearradh.Is teicneolaíocht den scoth é sa tionscal teilgcheárta.Úsáidtear go forleathan é.Tá sé oiriúnach ní hamháin le haghaidh réitigh de chineálacha agus cóimhiotail éagsúla, ach freisin cruinneas tríthoiseach na teilgin a tháirgtear, Tá cáilíocht an dromchla níos airde ná modhanna réitigh eile, agus fiú teilgin atá deacair a chaitheamh ag modhanna réitigh eile, friotaíocht teocht ard, agus is féidir deacair a phróiseáil a chaitheamh trí réitigh cruinneas infheistíochta.


Sonraí Táirge

Clibeanna Táirge

Gnéithe

Tá cruinneas ard toisí ag teilgin infheistíochta, go ginearálta suas le CT4-6 (CT10~13 le haghaidh réitigh gaineamh, CT5~7 le haghaidh bás-réitigh).Ar ndóigh, mar gheall ar chastacht an phróisis réitigh infheistíochta, tá go leor fachtóirí ann a dhéanann difear do chruinneas tríthoiseach na teilgin, mar shampla an múnla Crapadh an ábhair, dífhoirmiú an mhúnla infheistíochta, athrú ar mhéid líne an bhlaosc. le linn an phróisis téimh agus fuaraithe, ráta crapadh an chóimhiotail, agus dífhoirmiú an réitigh le linn an phróisis solidification, etc., mar sin cé go bhfuil cruinneas tríthoiseach teilgin gnáth-infheistíochta ard, ach tá a chomhsheasmhacht fós le feabhsú ( ba cheart feabhas mór a chur ar chomhsheasmhacht tríthoiseach na dteilgin a úsáideann céireacha teochta meánach agus ard).

Buntáiste

Is é an buntáiste is mó a bhaineann le réitigh infheistíochta ná mar gheall ar chruinneas ard tríthoiseach agus bailchríoch dromchla teilgin infheistíochta, is féidir an obair mheaisínithe a laghdú, agus ní féidir ach méid beag de liúntas meaisínithe a fhágáil ar chodanna le ceanglais níos airde, agus fiú roinnt teilgin amháin ann is liúntas meilt agus snasta é, agus is féidir é a úsáid gan meaisínithe.Is féidir a fheiceáil gur féidir leis an modh réitigh infheistíochta trealamh uirlisí meaisín agus uaireanta próiseála a shábháil go mór, agus amhábhair miotail a shábháil go mór.

Buntáiste eile a bhaineann leis an modh réitigh infheistíochta ná gur féidir leis teilgin casta de chóimhiotail éagsúla a chaitheamh, go háirithe teilgin superalloy.Mar shampla, is ar éigean is féidir le teicneolaíocht próiseála meicniúil lanna na n-inneall scaird, a bhfuil a imlíne sruthlínithe agus a gcuas istigh le haghaidh fuaraithe, a fhoirmiú.Ní féidir leis an bpróiseas réitigh infheistíochta, ní hamháin mais tháirgeadh a bhaint amach, ach freisin comhsheasmhacht na teilgin a chinntiú, agus tiúchan strus na línte scian atá fágtha tar éis meaisínithe a sheachaint.

Próiseas

Próiseas réitigh beachtais

1. Déan múnlaí de réir cruthanna éagsúla táirgí.Tá an múnla roinnte ina bás uachtarach agus níos ísle, agus críochnaítear é trí phróisis chuimsitheacha cosúil le casadh, plánáil, muilleoireacht, eitseáil, agus sparks leictreacha.Tá cruth agus méid an chlais comhsheasmhach le leath an táirge.Toisc go n-úsáidtear an múnla céir go príomha le haghaidh brú céir tionsclaíoch, úsáidtear an t-ábhar cóimhiotal alúmanaim le leáphointe íseal, cruas íseal, riachtanais íseal, praghas saor agus meáchan éadrom mar mhúnla.

2. Bain úsáid as múnlaí cóimhiotal alúmanaim chun líon mór de mhúnlaí croí soladacha céir tionsclaíocha a tháirgeadh.Faoi imthosca gnáth, ní féidir le múnla croí soladach céir tionsclaíoch ach táirge bán a chomhfhreagras.

3. An corrlach timpeall an mhúnla céir a scagadh, agus il-samhlacha céir aonair a ghreamú leis an gceann bás réamhullmhaithe tar éis é a dhíbhurrú.Is soladach céir tionsclaíoch é an ceann bás seo freisin a tháirgtear ag an múnla céir.múnla lárnach.(Breathnaíonn sé cosúil le crann)

4. Cóta na patrúin céir iolracha atá socraithe ar an ceann bás le gliú tionsclaíoch agus spraeáladh go cothrom an chéad sraith de ghaineamh fíneáil (cineál de ghaineamh teasfhulangacha, resistant teocht ard, de ghnáth gaineamh shilice).Tá na cáithníní gaineamh an-bheag agus fíneáil, rud a chinntíonn go bhfuil dromchla an bhán deiridh chomh réidh agus is féidir.

5. Lig don mhúnla céir a spraeáil leis an gcéad sraith de ghaineamh fíneáil a thriomú go nádúrtha ag teocht an tseomra socraithe (nó teocht leanúnach), ach ní féidir leis tionchar a imirt ar athrú cruth an mhúnla céir inmheánaigh.Braitheann an t-am a thriomú nádúrtha ar chastacht an táirge féin.Is é an chéad am aer-thriomú an réitigh thart ar 5-8 uair an chloig.

6. Tar éis an chéad spraeáil gaineamh agus aeir nádúrtha a thriomú, leanúint ar aghaidh ag cur gliú tionsclaíoch (sciodair réiteach sileacain) i bhfeidhm ar dhromchla an mhúnla céir, agus an dara sraith de ghaineamh a spraeáil.Tá méid na gcáithníní den dara sraith de ghaineamh níos mó ná sin an chéad chiseal gaineamh roimhe sin Tar mór, teacht tiubh.Tar éis an dara sraith de ghaineamh a spraeáil, lig don mhúnla céir tirim go nádúrtha ag an teocht sheasta socraithe.

7. Tar éis an dara greanroiseadh agus triomú aeir nádúrtha, déantar an tríú greanroiseadh, an ceathrú greanroiseadh, an cúigiú greanroiseadh agus próisis eile de réir analaí.Ceanglais: - Coigeartaigh líon na n-amanna pléasctha de réir riachtanais dromchla an táirge, méid toirte, féin-mheáchan, etc. Go ginearálta, is é 3-7 uair an líon greanroiseadh.- Tá méid na ngránach gainimh i ngach greanroiseadh difriúil.De ghnáth, tá na gráin ghaineamh sa phróiseas ina dhiaidh sin níos tiús ná na gráin ghaineamh sa phróiseas roimhe seo, agus tá an t-am triomú difriúil freisin.Go ginearálta, is é thart ar 3 go 4 lá an timthriall táirgthe de ghaineamh múnla céir iomlán.

8. Roimh an bpróiseas bácála, tá an múnla céir a chríochnaigh an próiseas greanroiseadh brataithe go cothrom le sraith de laitéis tionsclaíoch bán (sciodair tuaslagáin sileacain) chun an múnla gaineamh a nascadh agus a dhaingniú agus an múnla céir a shéaladh.Ullmhaigh don phróiseas bácála.Ag an am céanna, tar éis an phróisis bácála, féadann sé freisin brittleness an mhúnla gaineamh a fheabhsú, atá áisiúil chun an ciseal gaineamh a bhriseadh agus an bán a thógáil amach.

9. Próiseas bácála Cuir an múnla céir seasta ar an gceann múnla agus chríochnaigh an próiseas greanroiseadh agus aer-thriomú isteach in oigheann speisialta miotail-daingean le haghaidh téimh (is gnách go n-úsáidtear oigheann gaile a dhónn ceirisín).Toisc nach bhfuil an pointe leá céir tionsclaíoch ard, tá an teocht thart ar 150 ゜.Nuair a théitear agus a leáigh an múnla céir, sreabhann uisce céir amach ar feadh an gheata.Tugtar dewaxing ar an bpróiseas seo.Níl sa mhúnla céir atá céirithe ach blaosc gainimh folamh.Is í an eochair do réitigh cruinneas an bhlaosc gaineamh folamh seo a úsáid.(Go ginearálta is féidir an cineál céir seo a úsáid arís agus arís eile, ach ní mór na céir seo a scagadh arís, ar shlí eile beidh tionchar ag an gcéir neamhghlan ar chaighdeán dromchla an bhána, mar shampla: poill gaineamh dromchla, pitting, agus beidh tionchar aige freisin ar chrapadh táirgí réitigh cruinneas. ).

10. An bhlaosc gaineamh a bhácáil D'fhonn an bhlaosc gaineamh saor ó chéir a dhéanamh níos láidre agus níos cobhsaí, ní mór an bhlaosc gaineamh a bhácáil sula ndéantar uisce cruach dhosmálta a dhoirteadh, de ghnáth i bhfoirnéis teocht an-ard (thart ar 1000 ゜)..

11. Doirt an t-uisce cruach dhosmálta atá tuaslagtha i leacht ag teocht ard isteach sa bhlaosc gaineamh saor ó chéir, agus líonann an t-uisce cruach dhosmálta leachtach spás an mhúnla céir roimhe seo go dtí go mbeidh sé líonta go hiomlán, lena n-áirítear an chuid lár den ceann múnla.

12. Ós rud é go ndéanfar ábhair de chomhpháirteanna éagsúla a mheascadh isteach sa choire cruach dhosmálta, ní mór don mhonarcha céatadán na n-ábhar a bhrath.Ansin a choigeartú agus a scaoileadh de réir an chóimheas riachtanach, mar shampla na gnéithe sin a mhéadú chun an éifeacht inmhianaithe a bhaint amach.

13. Tar éis an t-uisce cruach dhosmálta leachtach a fhuaraithe agus a chruasú, déantar an bhlaosc gaineamh is forimeallaí a bhriseadh le cabhair ó uirlisí meicniúla nó daonchumhachta, agus is é an táirge cruach dhosmálta soladach nochta ná cruth an mhúnla céir bunaidh, is é sin an bán deiridh atá ag teastáil. .Ansin gearrfar é ceann ar cheann, talamh scartha agus garbh chun bheith ina bhán amháin.

14. Cigireacht ar an bán: ní mór an bán le blisters agus pores ar an dromchla a dheisiú le táthú stua argón, agus má tá sé tromchúiseach, ba chóir é a chur ar ais chuig an bhfoirnéis tar éis an dramhaíl a ghlanadh.

15. Bánna a ghlanadh: Caithfidh na bearnaí a éiríonn leo san iniúchadh dul tríd an bpróiseas glantacháin.

16. Déan próisis eile go dtí go mbeidh an táirge críochnaithe.

Cur síos Flange Auto
Toise 240x85x180
Teicneoir Réitigh infheistíochta
MOQ 1000 ríomhaire
Sceideal Táirgthe 30 lá

Gnéithe

1. Teicneolaíocht aibí, caoinfhulaingt gné beag, struchtúr níos láidre.

2. Roghnaigh go cúramach amhábhar, ábhair leordhóthanach, dromchla réidh agus lonracha, chun freastal ar riachtanais éagsúla an chustaiméara.

3. Tá an dromchla cothrom agus saor ó phoill aeir, tá an struchtúr dlúth agus ceangailte, agus tá an ceardaíocht meticulous.

4. Blianta de thaithí táirgeachta tionscail, is féidir sonraíochtaí éagsúla a shaincheapadh ar éileamh.

Taispeáint Táirge

ceanglóir uathoibríoch 2
páirteanna uathoibríoch 7
páirteanna
auto-flange 21
páirteanna uathoibríoch 2
páirteanna uathoibríoch 6

  • Roimhe Seo:
  • Ar Aghaidh:

  • táirgí gaolmhara